[发明专利]吸收式冷热水器

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸收式冷热水器，更加具体而言，涉及一种附加热交换器而在吸收液和冷媒之间进行高效率的热交换，从而能够得到节省燃料的效果的吸收式冷热水器。

背景技术

图1是现有技术的吸收式冷热水器的概念图。

如图1所示，吸收式冷热水器1是一种将LPG(Liquefied Petroleum Gas：液化石油气)、LNG(Liquefied Natural Gas：液化天然气)等气体作为热源来运行由吸收液冷媒构成的冷气循环的装置。吸收式冷热水器1与将电能作为能源的冷热水器不同，而直接利用热能，因此具有各种各样的优点，例如，能够解决夏天过度的用电负载问题，而且能够将废热(waste heat)利用于热融合系统等。

这种吸收式冷热水器具有构成吸收式冷热水器的蒸发及吸收主体30，该蒸发及吸收主体30具有蒸发器31以及吸收器32。此外，在高温再生器10中内置有燃烧器(burner)11。

在从上述吸收器32向上述高温再生器10延伸的稀溶液管83上，依次配设有吸收液泵72、低温热交换器40以及高温热交换器50。此外，再生及凝缩主体20具有低温再生器23和凝缩器21。

进而，从上述高温再生器10向低温再生器23延伸的管是冷媒蒸气管81，从上述凝缩器21向上述蒸发器31延伸的管是冷媒液流下管82，向上述吸收器32流入的管是冷却水管86。

当具有这种结构的吸收式冷热水器运行时，若在上述高温再生器10的燃烧器11中的燃料气体(LPG、LNG)燃烧，则从上述吸收器32流入的溴化锂(lithium bromide)水溶液(包括液体界面活性剂)等稀溶液被加热而沸腾，从而能够使冷媒蒸气从稀溶液分离。通过这样的加热，稀溶液浓缩成更高浓度的中间溶液。另一方面，冷媒蒸气沿着冷媒蒸气管81移动，并流入到上述低温再生器23中。另外，从上述高温再生器10进入到低温再生器23中的中间溶液，在低温再生器23中再次被加热。在上述凝缩器21中，从上述低温再生器23流入的冷媒蒸气被凝缩成为冷媒液，并移动到上述蒸发器31。

在上述蒸发器31中，冷媒泵71工作而散布冷媒液。另外，在上述蒸发器3 1中被气化的冷媒蒸气流入上述吸收器32中，并被所散布的吸收液吸收。另一方面，在上述高温再生器10中冷媒蒸气分离而浓度上升的中间溶液，经由中间溶液管84、高温热交换器50流向上述低温再生器23。

上述中间溶液被加热器25加热，在该加热器25的内部流动着从上述高温再生器10流入的冷媒蒸气。而且，由于冷媒蒸气从上述中间溶液分离，所以吸收液的浓度进一步上升。在上述低温再生器23中被加热的高浓度溶液流入到高浓度溶液管85，并经由上述低温热交换器40流向上述吸收器32，然后在吸收器散布装置35滴落到上述冷却水管86。

进而，吸收液吸收通过上述蒸发器31所进入的冷媒蒸气而浓度下降。浓度下降的吸收液借助上述吸收液泵72的驱动力，在低温热交换器40以及高温热交换器50中被预热之后流入到高温再生器10中。在附图中，未说明的附图标记13是向燃烧器供给燃料的燃料箱，附图标记15是向燃烧器供给燃烧空气的送风装置。

发明内容

本发明是为了提高上述现有技术的吸收式冷热水器的热效率而提出的，其目的在于，提供一种通过附加热交换器而合理地构成吸收液以及冷媒的移动路径，能够节省吸收式冷热水器的燃料消耗量的吸收式冷热水器。

为了实现上述目的，本发明实施方式的吸收式冷热水器具有：高温再生器，其将稀溶液加热分离为冷媒蒸气和中间溶液；低温再生器，其从上述高温再生器接收上述冷媒蒸气以及中间溶液，并使它们相互进行热交换，从而使上述中间溶液成为高浓度溶液；凝缩器，其对在上述低温再生器中进行过热交换的冷媒蒸气进行凝缩；蒸发器，其使在上述凝缩器中凝缩的冷媒气化；吸收器，其使在上述蒸发器中气化的冷媒蒸气被上述低温再生器中所得到的高浓度溶液吸收而成为稀溶液，并将该稀溶液输送到上述高温再生器。在此，上述吸收式冷热水器的特征在于，具有：废气热交换器，其设置在从吸收器向高温再生器延伸的稀溶液管的中途；排气管，其从上述高温再生器延伸并经过上述废气热交换器，其中，在上述废气热交换器中，沿着上述排气管流动的废气和沿着上述稀溶液管流动的稀溶液相互进行热交换。