[发明专利]成型机的线性送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种送料装置，特别是涉及一种用于输送坯料的成型机的线性送料装置。 

背景技术

一般螺丝、螺帽等部品，在制造上主要是将成捆的钢线坯料整直后，经由间歇性进料及切断等流程，使钢线坯料成为一段段预定长度的坯料，再于后续流程中于模具内进行锻造作业。而所述钢线坯料于初始的进料传送作业中，主要是借由一台锻造部品成型机的送料装置来达成。

如图1、2所示，为一种已知成型机的送料装置1，设置在一机台15上，并包含：一安装在该机台15上的驱动单元11、一受该驱动单元11带动而传送坯料13线材的送料单元12，以及一抬升单元14。该驱动单元11具有一被图未示出的动力装置驱动而转动的凸轮111、一枢接在机台15上且被该凸轮111带动而摆动的游戏杆112、一装设在该游戏杆112上且左右长向延伸的连杆113、一被该连杆113带动而摆动的摆臂114、一受该摆臂114连动而移位并具有一突出的抬升块119的棘爪115、一位在摆臂114后侧并被棘爪115拨动而转动的棘轮116、一架设在机台15上且被棘轮116带动而转动的驱动轴117，及一个位于棘轮116前侧并固接在该驱动轴117上的驱动齿轮118。

该送料单元12包括：两两对应地设置在机台15上而前后轴向延伸的二个下连动轴121与二个上连动轴122、各别装设在所述下连动轴121前、后端的二个下送料轮123(图2只示出一个下送料轮123)与二个下连动轮124，以及各别装设在所述上连动轴122前、后端的二个上送料轮125(图2只示出一个上送料轮125)与二个上连动轮126 。

该抬升单元14包括一设置在机台15上的动力源141，以及一可受该动力源141连动的带动杆142，该带动杆142包括一个位于末端并可向上顶抵该抬升块119的抬升段143。

上述成型机的送料装置1在驱动进料时，该游戏杆112会被该凸轮111带动，而驱动该连杆113带动摆臂114来回摆动，由图1的方向来看，当摆臂114逆时针转动时，会带动棘爪115拨动棘轮116上的棘齿，使得棘轮116逆时针转动，并连动驱动轴117及驱动齿轮118转动，再利用驱动齿轮118、下连动轮124与上连动轮126间相互啮动的关系，带动上、下连动轴122、121转动，用以驱动上、下送料轮125、123反向地啮转，使得坯料13可以经由所述送料轮125、123输送出所需的长度。

当摆臂114 顺时针转动时，该棘爪115也被带动而反向移动，而且在此同时，该动力源141向右拉动该带动杆142，使带动杆142的抬升段143向上顶推该抬升块119，所以棘爪115不会接触与拨动该棘轮116，使得驱动轴117停转定位，并让各相关作动构件也呈停止状态，使坯料13暂停往前输送。因此，借由驱动单元11的驱动，能使该送料单元12间歇地进料，并能使坯料13进料长度对应该驱动单元11的带动距离。

虽然上述送料装置1能驱动间歇进料，然而，坯料13进料长度是由棘轮116的棘齿间距，以及棘爪115调拨转动的棘齿数目来调控，在使用上具有下述缺点：当所欲锻造的螺丝或螺帽坯品的长度规格改变时，每次递送的坯料13长度尺寸也须随着改变，以利依所需长度切断，此时操作人员须要更换具有适当大小的棘齿且尺寸适合的棘轮116，以提供坯料13适当的驱动前进长度。而换装棘轮116须要借由工具拆解螺丝等相关构件，换装上相当耗时费工，况且如此一来，还需要在现场备置数套尺寸规格不同的棘轮116，将耗费较多的设备成本及储放空间。

发明内容

本发明的目的是在提供一种结构创新、方便调整进料长度，且其输送机构往复前进并配合夹放作用来传输坯料的成型机的线性送料装置。

本发明成型机的线性送料装置，用于输送一个坯料，并包含：一机座、一安装在该机座上的驱动机构、一进料机构、一夹放控制机构、一第一输送机构，以及一第二输送机构。

该进料机构连结并受该驱动机构驱动而往复移动，并包括一个进料摆臂，以及一个连结该进料摆臂并可改变该进料摆臂的摆动距离的进料调整单元。

该夹放控制机构包括一个受该驱动机构传动而往复移动的第一导板，以及一个与该第一导板连动设置的第二导板。该第一导板包括一个第一松放区，以及一个连结该第一松放区的第一夹固区。该第二导板包括一个远离该第一导板的第二松放区，以及一个邻近该第一导板并连结该第二松放区的第二夹固区。