[发明专利]一种织物的印染方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品的染色印花方法及其设备。

背景技术

现有的织物的印染方法大多采用浆料印染，即将织物放在设备上铺平固定，放上印染网，将调成糊状的各种颜色染料分序各自涂在相应的花色样板上，用磁辊运动或刮板将糊状颜色染料赶压在织物上，再将染色的织物进行固化、漂洗和烘干等后序处理程序来完成印染。其缺陷在于，该印染方法工序繁多，印染效果较差，漂洗处理产生大量的废水，染料浪费严重，生产周期长，自动化程度低，工人劳动强度大，产品生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的操作简单、成本低效率高、印染效果好的织物的印染方法。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供上述印染方法所使用的一种印染设备。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种织物的印染方法，其特点是，它采用真空负压的方式将雾化染料吸附印染在织物上。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的印染方法，其特点是，其步骤如下，

(1)将待印染织物置于静止或运动的操作台或输送带上，所述的操作台或输送带由透气材料制成或者其上设有通气孔；

(2)将真空负压产生系统置于操作台或输送带的下方，将染料雾化，启动真空负压产生系统，在负压的作用下，雾化的染料从织物的上方通过花纹样板和操作台或输送带吸附在织物上，即得。

本发明所述的织物可以为任何纺织品，包括坯布、绒布等表面平整或不平整的纺织品。

本发明所述的染料可以为现有技术中的常规染料。染料雾化前可以将其溶解，其优选的方案是，雾化前向染料(可按需要含有各种添加剂)中加水溶解成合适浓度，再将其投入雾化系统进行雾化。

本发明真空负压印染时，其真空度无特别要求，可根据染料浓度、印染时间及空气流量等指标进行调控。

本发明技术方案中所述的“将真空负压产生系统置于操作台或输送带的下方”，其中“下方”是一种相对位置概念，它是与需印染的织物面相适应的，与需印染织物面相对的一侧为上方，反之为下方。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明还公开了一种如以上技术所述的印染方法所采用的印染设备，包括机架、动力系统和传动辊，其特点是，在传动辊上设有输送带，所述的输送带由透气材料制成或者在输送带上设有透气孔，在输送带的上下两侧分别设有真空吸附系统和若干个雾化系统，所述的真空吸附系统包括若干个独立的真空吸附腔，每个真空吸附腔均与真空管道相连，在真空管道上设有真空泵；每个雾化系统均由雾化器和雾化染料通道构成；在每个雾化染料通道出口处安装有花纹样板。

在本发明印染设备中，雾化系统与真空吸附系统是相互对应的，雾化系统与真空吸附系统可按需要分别设在输送带的上方或下方，也即当真空吸附系统设在输送带的底部(下方)时，所述的雾化系统及花纹样板设在输送带的上方，当真空吸附系统置于输送带的上方(部)时，雾化系统及花纹样板设在输送带的下方。使用本发明设备进行真空负压印染时，将织物置于输送带上输送，当织物运动到印染部位，雾化染料通道和花纹样板就下降至织物上，真空吸附系统则将雾化系统产生的雾化染料依次通过雾化染料通道、花纹样板和输送带并吸附到花纹相应部位的织物上，从而完成真空负压吸附印染。然后将雾化染料通道和花纹样板升起，织物继续运动，依此重复。各种颜色的雾化染料分别经过不同雾化染料通道和花纹样板被吸附印染在织物的相应部位，从而完成套色印染。

与现有技术相比，本发明利用真空负压吸附的方式将雾化染料印染在织物上，其工艺简单，印染成本低，可操作性强，印染效率高，印染效果好，印染后织物颜色均匀美观；可节约染料与水资源，不需要经漂洗工序，无污染。本发明所公开的印染设备结构简单合理，可操控性强，可以保证织物的印染效果。

附图说明

图1为印染设备的一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1。一种织物的印染方法，它采用真空负压的方式将雾化染料吸附印染在织物上。

实施例2。一种织物的印染方法，它采用真空负压的方式将雾化染料吸附印染在织物上。其步骤如下，

(1)将待印染织物置于静止的操作台上，所述的操作台由透气材料制成或者其上设有通气孔；

(2)将真空负压产生系统置于操作台的下方，将染料雾化，启动真空负压产生系统，在负压的作用下，雾化的染料从织物的上方通过花纹样板和操作台吸附在织物上，即得。