[发明专利]涂覆有纳米银的上水道用铁管无效
| 申请号: | 200810001166.X | 申请日: | 2008-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN101230946A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
| 发明(设计)人: | 朴珍万 | 申请(专利权)人: | 韩国水管技术株式会社 |
| 主分类号: | F16L58/04 | 分类号: | F16L58/04;F16L9/02 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周建秋;王凤桐 |
| 地址: | 韩国忠*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂覆有 纳米 上水道 铁管 | ||
技术领域
本发明涉及上水道用铁管,即钢管或者铸铁管,具体地说涉及为了防止铸铁管或者钢管内壁的锈蚀,用含有纳米银微粒的合成树脂对其内表面进行内衬涂覆处理,再在其上面再次使用纳米银微粒进行涂覆,以抑制在铸铁管或钢管等金属材质水管内流动的水中生成和繁殖各种有害细菌的上水道用铁管。
背景技术
通常,上水道和下水道用铸铁管是将熔融状态的铁水浇铸于离心铸造模具中,利用离心旋转力而制成的,所以高温铸铁管在冷却的同时会收缩,这时在铸铁管的表面上产生裂纹和针孔等细微缝隙而不光滑。
因此,微生物在铸铁管内表面上形成的细微缝隙和针孔中得以附着、繁殖,能够观察到在铸铁管的内壁发生锈蚀结垢。
对于以往铸铁管,为了防止微生物的附着和因氧化而发生的腐蚀,通常要对铸铁管内表面涂覆煤焦油(coaltar)、涂覆密封层、或者进行水泥砂浆内衬处理。
一方面,将煤焦油、密封层、水泥砂浆附着于铸铁管内表面时,同样具有防止铸铁管氧化和封堵铸铁管表面形成的细微针孔的效果,也可起到保护铸铁管内表面的作用。但是,其弊端在于:将涂覆有煤焦油或者进行过水泥砂浆内衬处理的铸铁管用作上水道水管时,煤焦油会溶解于水中,水泥也会慢慢分解,生成对人体有害的物质。
另一方面,如果仅仅使用合成树脂液在铸铁管的内表面形成涂膜的情况下,虽然某种程度上可以防止因氧化对铸铁管内表面产生的腐蚀并防止微生物在铁管内表面的附着,但是没有达到最佳的效果。
发明内容
本发明使对上述铸铁管内面涂覆合成树脂膜而形成的合成树脂膜中含有纳米银微粒,从而开发出含有纳米银微粒的具有杀菌、抑菌、抗菌效能的上水道用铸铁管。
本发明不仅适用于浇铸铁水而制造的铸铁管,而且适用于将铁板卷成圆形的钢管。
本发明在上水道用铸铁管或钢管内壁涂覆纳米银微粒,更有效抑制在铸铁管等金属材质水管内流动的水中生长和繁殖的各种有害细菌。
银是原子量为107.87amu、比重为10~12g/cm3,熔点为960.5℃的灰白色金属,在很早以前就已认识到其具有杀菌作用。
一方面,所谓的纳米银(Nano silver)是纳米技术(Nano-technology)和银(silver)的合成语,意为纳米(十亿分之一米)尺度,即0.000000001米微小粒子化的银微粒。
另外,通常所说的纳米银是指粉末和溶液状态的银的统称,具有强抗菌和杀菌性能。
纳米银与一般传统的抗生物质不同的特征在于细菌对其不具有耐药性,而且已经确认,纳米银微粒不断释放抗菌力,抑制有害菌,所以抗菌、抑菌作用非常突出,可在很短的时间内杀死地球上几乎所有的单细胞病菌。
对纳米银的抗菌、杀菌作用有如下观点:
1、与细菌的-SH基,-COOH基,-OH基等强力结合,破坏细菌的细胞膜或者使细胞机能紊乱,从而杀菌的理论;
2、利用活性氧杀菌的理论,即在胶体银的催化下,氧转变为活性氧(O2+;O2-;O),从而杀菌的理论;
3、作为金属(metal)的抗菌和杀菌作用来杀菌的理论,即与其他金属不同,银能够实施小尺寸纳米化,所以100nm~200nm的微生物可吞噬摄取纳米银,此时就会发生代谢障碍,从而杀菌的理论。
因此,本发明将具有抗菌、杀菌作用的纳米银使用于对金属材料水管的内表面涂覆,从而将现有的合成树脂膜钢管或铸铁管的使用效果进一步提高。
本发明涉及涂覆有纳米银的上水道用铁管,其特征在于:在内表面用合成树脂膜实施内衬处理而防腐蚀的上水道用铸铁管或上水道用钢管中,对上水道用钢管或铸铁管1的内表面实施内衬处理的合成树脂中含有纳米银微粒,由该含有纳米银微粒的合成树脂形成第1含有纳米银的合成树脂膜2,在上述第1含有纳米银的合成树脂膜2上再次用含有纳米银微粒的合成树脂细粉末喷涂,形成第2纳米银涂覆膜3。
在这里,上述第1含有纳米银的合成树脂膜2是,由粒子大小为1~100nm、浓度为100~10,000ppm的纳米银以相对合成树脂重量的0.5-5重量%的量与合成树脂混合构成的。
上述第2纳米银涂覆膜3是,由粒子大小为1~100nm、浓度为100~10,000ppm的纳米银微粒以相对合成树脂粉末重量的10-30重量%的量与200μm以下的均匀合成树脂粉末混合构成的。
附图说明
图1是本发明铸铁管横截面图;
图2是本发明铸铁管纵截面图。
附图标记说明
1:铸铁管
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