[发明专利]回转炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转炉，尤其涉及一种催化剂或载体焙烧用的回转炉。

背景技术

目前，用于催化剂及载体焙烧的设备主要有两大类：一类是静置焙烧设备，如马福炉、隧道窑等，其缺点是物料处于静止状态受热不均匀；另一类是回转炉，又分为间歇性回转炉与连续性回转炉，由于回转炉能对物料起到翻动、混合的效果，因而物料在其中受热均匀，所以回转炉焙烧效果优于静置焙烧设备，工业化催化剂及载体的焙烧大多选用的焙烧设备是回转炉。

中国发明专利CN101026576A和CN101017057A公开了一种连续性回转炉，通过转筒的旋转和倾斜角的配合，使物料从转筒一端进，另一端出。中国实用新型专利CN2667434Y和CN2676124Y在连续性回转炉中设置了高于物料的螺旋挡板，以使物料保持均匀的停留时间。连续性回转炉适合连续化生产，操作方便，但存在结构复杂、制造成本高、占地面积大等缺点，不适合中小规模的生产要求。

中国实用新型专利CN2697459Y公开了一种可用于中小规模催化剂及载体的焙烧的间歇性回转炉，但需人工进出料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种可自动进料和出料的回转炉。该回转炉具有操作简便，劳动强度小的特点。

本发明构思：本发明在回转炉的回转筒内部设置螺旋挡板和出料导板，并在回转筒进出料端设置一个有可正反转动螺杆的进出料装置，进料时，进出料装置的螺杆和回转筒同时正向旋转，可自动向回转炉内进料；出料时，回转筒反向旋转，回转筒中的物料经螺旋挡板和出料导板进入进出料装置，进出料装置的螺杆同时反向旋转，可自动出料。

本发明的回转炉，包括回转筒和进出料装置，其特征在于回转筒进出料端有进出料装置，其沿轴向伸入到回转筒内；回转筒内壁上有等距分布的螺旋挡板，其高度为回转筒直径的1/25～1/15；回转筒进出料端处内壁沿径向有两块对称的出料导板，出料导板为矩形板，相邻两边分别与回转筒进出料口端面和内壁相接，其中一块出料导板内侧与螺旋挡板相接，出料导板长度为回转筒半径与回转筒进出料口半径之差，宽度与进出料装置伸入到回转筒内的料管长度相当，出料导板相对应边有两条半圆形的链接件，链接件的半径与回转筒进出料口的半径相当。

上述的进出料装置包括电机、料管、螺杆、料仓和旋转密封装置，料管沿轴向伸入到回转筒内的一端有开口，另一端有料仓，料仓底部有阀，料仓开口方向与料管的开口方向相反，料管内有可正反旋转的螺杆，螺杆的一端有电机，旋转密封装置与回转筒配合密封。

上述的料仓底部的阀为闸阀或者碟阀。

上述的螺旋挡板高度优选为回转筒直径的1/20。

本发明的回转筒、螺旋挡板和出料导板等部件的材质均优选耐高温、耐腐蚀的材料。

本发明的回转炉主要由以下部分组成：

A.回转筒

回转筒位于炉体内部，回转筒进出料端和废气出口端穿过炉体。回转筒内壁上有等距分布的螺旋挡板，其高度为回转筒直径的1/25～1/15；回转筒进出料端处内壁沿径向有两块对称的出料导板，出料导板为矩形板，相邻两边分别与回转筒进出料口端面和内壁相接，其中一块出料导板内侧与螺旋挡板相接，出料导板长度为回转筒半径与回转筒进出料口半径之差，宽度与进出料装置伸入到回转筒内的料管长度相当，两块出料导板相对应边有两条半圆形链接件，链接件的半径与回转筒进出料口的半径相当；回转筒进出料端有进出料装置，进出料装置沿轴向伸入到回转筒内，回转筒废气出口端有废气出口管，废气出口管外壁上固定有旋转密封装置，旋转密封装置与回转筒废气出口端之间用耐高温填料密封。

B.进出料装置

进出料装置包括电机、料管、螺杆、料仓和旋转密封装置，进出料装置沿轴向伸入到回转筒内，料管沿轴向伸入到回转筒内的一端有开口，另一端有料仓，料仓底部有阀，料仓开口方向与料管的开口方向相反，料管内有螺杆，螺杆的一端装有电机，另一端与料管进料口端面相连，在料仓底部的阀与料管之间设置有气体入口管，气体入口管上装有球阀，料管外壁上固定有旋转密封装置，旋转密封装置与回转筒进出料端之间用耐高温填料密封，进出料装置用销钉与炉体销连接。

C.动力驱动装置