[发明专利]用于制造印花和压花幅的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅的方法和装置。本发明还涉及薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅。

背景技术

对薄棉纸或无纺物幅进行压花和印花是常见的。压花是一种提高纸的松密度的方式并且其还使纸具有三维结构，从而提高了薄棉纸产品的吸收性能以及美观性。压花进一步可以是将两个或多个薄棉纸层层压在一起的方式，在其上的压花位置形成层片的机械接合。压花经常与胶合进行组合以层压薄棉纸层。这一方案例如在US 3,414,459中公开，其中示出了通过使压花和胶合工序组合而层压薄纸层。压花是通常所称的“脚对脚相接(foot-to-foot)”形式，根据这种形式，已压花的薄棉纸层的升高突起被接合在一起。US 3,867,225也公开了组合的压花和胶合工艺过程，但其中压花是通常所称的“嵌套”形式，根据这种形式，一个薄棉纸层的升高突起套入并接合到相对层的凹部。

所述薄棉纸或无纺物幅通常被用于制造诸如卫生纸、家用毛巾、手帕、面巾纸、擦手纸、擦物纸和餐巾的产品。

经常出于美观的原因进行薄棉纸产品的印花。印花图案可以是任何图案，包括或多或少的连续线、线段、点、商标、标识、符号、虚拟人物等。可以采用一种或多种颜色。压花和印花多层薄棉纸产品的一种常规方式是先完成层的压花和层压并随后进行印花。这种方法将导致印花油墨处于产品外侧上。因为产品表面因压花而不再是平的，油墨传输不再准确，尤其在产品因压花而具有凹部的区域。

根据备选方法，首先进行薄棉纸层的印花，随后该薄棉纸层与另一薄棉纸层得到压花和层压。这种方法的缺陷在于在压花之前油墨不总是完全变干，从而存在印花被弄污的危险。薄棉纸层还会在已压花区域上承受局部变形，这使得已印花区域变形。

US 5,339,730教导了一种制成具有两个或多个层的产品的方法。第一层在处于第一压花辊上的同时得到压花并随后得到印花。第二层通过第二压花辊得到压花并向该层施加粘合剂。此后这两个层连接成组合幅，使得第一层上的印花位于面向第二层的一侧上。油墨和粘合剂由此施加在不同层上。

如果油墨和粘合剂施加在不同层上，则在从印花层一侧看组合幅时，印花效果最好。粘合剂有助于加固另一层的压花。因此被施加粘合剂的那层的压花看上去比被印花那层的压花效果更好，所以在从第二层一侧看组合幅时，压花效果最好。因而产品的使用者以最佳方式看印花或压花。

可视外观对于薄棉纸产品已经成为越来越重要的属性。其在顾客和/或使用者选择他/她的产品时扮演重要角色。因此制成具有良好可视外观的产品相当重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制造具有良好可视外观的薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅的方法和装置。本发明还涉及具有良好可视外观的薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅。所述印花和压花多层幅包括两个、三个、四个或更多个幅形材料。

由于通过使第一幅形材料保持处于第一压花辊上同时进行压花、印花和施加粘合剂来实现准确的对准保持，因此无需采用复杂的机器或复杂的控制系统就可以实现对准保持。

所述方法包括以下步骤：

-在第一压花辊与配对辊(counter roll)之间的辊隙中以第一幅形材料进行压花由此形成一组压花；

-在所述第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊上的同时，向所述第一幅形材料的所述压花组中的第一小组涂敷具有第一颜色的第一油墨；

-在所述第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊上的同时，向所述第一幅形材料的所述压花组中的第二小组涂敷粘合剂；

-在所述第一幅形材料处于第一压花辊上的同时，使所述第一幅形材料与第二幅形材料组合以形成多层幅。

一般来说，小组是具有另一组(被称为上位组)的一些元素但不具有任何上位组不具有的元素的组。小组还可以具有上位组中的所有元素。在本发明中，上位组包括由第一压花辊产生的所有压花，并被称为压花组。此压花组中的小组包括这些压花中的部分或全部。

通过在印花、粘合剂涂敷和组合过程中保持第一幅形材料处于第一压花辊上，压花从后面得到支承同时油墨和粘合剂被涂敷到压花的顶面。支承防止发生塌陷。油墨和粘合剂位于压花上，由此加强了压花的效果，从而形成非常良好的可视效果。还将防止得到胶合的压花在产品中向后塌陷。胶合的压花将有助于产品在干燥和湿润状态下都保持其松密度。

术语“得到胶合的压花”意思是压花具有涂敷在其上的粘合剂。术语“胶合”被用于施加粘合剂。