[发明专利]传递植绒湿润织物上的图案的压花机有效

专利信息
申请号: 200780101368.5 申请日: 2007-10-03
公开(公告)号: CN102177289A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: R·图凯克 申请(专利权)人: 弗洛克塞尔纺织品外贸有限公司
主分类号: D06C23/04 分类号: D06C23/04;D04H11/00
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 郝文博;王琼
地址: 土耳其伊*** 国省代码: 土耳其;TR
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摘要:
搜索关键词: 传递 湿润 织物 图案 压花
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种机器,把在彩色或者天然色植绒织物生产线中植绒的织物干燥之前,其直接传递彩色或者天然色植绒湿润织物上的图案,从而被用作家具部分中使用的装饰材料和衣服织物以及窗帘、包装和墙壁涂覆部分中包括的产品,这个过程包括机器以及通过该过程制造的产品。

背景技术

现有技术中,加热的和带图案的钢制滚筒被挤压在干燥的织物上,因此获得了图案。根据现有技术的过程通过热压花机被施加。根据现有技术工作的机器的细节在图1中示出。

如图1,当植绒织物在根据现有技术的热压花机中被干燥(不是湿润的)时,图案施加在植绒织物上。热压花的的最大缺点在于,最终产品缺乏永久性和精细的总体外观。压花的颜色和外观在特定时间之后失去了它的外观,并且最终的质量下降。通过热压花在植绒织物上传递的图案不能清楚地看到。织物使用短时间之后,颜色和图案下降。因为图案被传递在植绒的和干燥的织物上,因此图案不能扩散到植绒织物的基部和涂抹到基部的粘结剂。另外,因为钢制滚筒在高压和高温(200℃)下接触植绒织物的表面,会遇到颜色问题。

另一个方法在WO01/21878中描述,2000年9月21日提交并且2002年5月21日公开(图2)。WO01/21878A1中描述的过程是空气压花方法。该方法中,压力空气穿过模板滚筒的表面上带图案的孔,空气被吹到植绒湿润织物上。具有空气穿过其中的孔以及上述发明中使用的模板滚筒的表面上的填充部件。压力空气穿过滚筒的穿孔部件,且它在植绒湿润织物上施加压力,因此形成图案。根据WO01/21878A1传递到植绒织物上的图案的边缘不清晰。图案具有粗糙的外观。因为图案通过空气被传递到植绒湿润织物上并且因此图案通过毛绒的左右偏离而产生。根据WO01/21878A1中描述的方法,毛绒没有浸入到通过钢制滚筒涂覆到织物上的结合剂中,如在施加根据本发明过程的机器中。结果,所述两个产品(一个根据WO01/21878A1制造,另一个产品通过根据本发明的机器制造)完全不同。

专利申请US5510143,1994年7月20日提交,1996年4月23日公开,描述了一种用于在植绒织物上产生图案的设备和方法,然而所产生的产品完全不同于本发明相关的机器、过程和最终产品。因为如US5510143所述,植绒单元中的毛绒通过75度角被粘在涂覆了结合剂的表面上。本发明中,毛绒通过90度角度被粘在表面上。两个方法之间的所述差异使得植绒织物具有不同的触感和外观。根据US5510143的设备的钢制滚筒仅使得植绒弯曲(flect)。本发明的带图案的钢制滚筒将毛绒布置在被涂覆在织物表面上的湿润结合剂上。在根据本发明的机器的操作中,显著的差异给植绒织物提供了三维外观,网状轮廓以及双色。所述重要的特征不能由上述文献中描述的设备和方法提供。因为,如果上部钢制滚筒需要接近下部直的滚筒,也就是,如果毛绒需要如本发明一样放置在结合剂上,连续的清洁系统需要施加到上下滚筒上。然而这种清洁系统在上述文献中未提到(US5510143)。

发明内容

所述改进已经在根据本发明的机器中实现,且发明出这样的设备,其清洁下部滚筒和上部带图案的滚筒,只要滚筒在本发明相关的机器中工作。滚筒上的外来物质(粘结剂,植绒团粒等)被与下部滚筒操作方向相反设置的叶片(blade,刀片)刮掉;所述滚筒穿过水并且被橡胶叶片再清洁,该橡胶叶片沿着下部滚筒的工作方向,并且因此只要机器工作,该过程就继续。

在根据本发明的机器中,真空刷和压力空气射流用于清洁上部带图案滚筒。真空刷同时在滚筒两侧沿着相反方向转动,并且如果植绒粘结剂团粒粘到带图案的钢制滚筒上,团粒立刻被去除。在滚筒的每一圈旋转中,所述植绒结合剂团粒被阻止以不能在产品上造成缺陷。

另外空气通过一个压力空气射束被应用到带图案的钢制滚筒上。这个过程中,钢制滚筒上或者滚筒的孔部件中的异物被去除。

根据本发明,只要机器工作,下部和上部滚筒就被连续清洁,因此机器可用于工业。

与US5510143中描述的机器施加的过程相比,根据本发明机器的另一个显著差异是:AC(交流)植绒技术在所述发明中被应用。植绒偏离竖直轴线15度(75度)。然而,根据本发明的机器中,DC(直流)植绒技术被应用。植绒精确地沿着竖直轴线(90度)(这个问题在下面详细描述)。另外,根据本发明的机器的另一个显著特征,上部滚筒上的图案通过酸腐蚀方法产生,或者是利用激光切割技术由橡胶涂覆的带图案的滚筒。上述发明中,不同于本发明的另一个方法用于在滚筒上形成图案。

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