[发明专利]具有容器传送设备的、用于在金属容器上进行加工的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在金属容器上进行加工的设备。

更具体的说，本发明涉及一种用于在金属容器上进行加工的设备，特别将用于连续操作的高速机器并且用来在金属容器本身的侧表面上进行一连串操作。

背景技术

在上述机器中进行机械处理的金属容器通常是那些通过铝、铝合金、钢或其他合适的材料获得的容器，利用所述容器获得用于饮料、食品领域或技术用途；在进行多个修改这种金属容器的外侧表面的一连串的多个操作之前，可对这种金属容器进行初步内部和/或外部涂覆以及外侧表面的平板印刷。

优选通过称为“颈部成形”或“锥形化”的塑性变形对在这种类型的机器上进行处理的金属容器进行不同类型的工艺，也就是，部分地改变容器的几何形状的工艺和通过称为“成形”的塑性变形的工艺，该工艺另一方面全面改变几何形状。能够对同样的金属容器进行机械处理，所述机械处理包括在容器本身的侧表面的预定部分上形成凹进或凸起形状的印痕；所述最后的工艺通常利用术语“浮凸/凹陷”表示。

已知的是，在高速连续运行的机器上，为了实现上述一连串的机械处理，必须将金属容器从一个工作塔移动到下一个工作塔。

在所述机器中，多个工作站存在轮或“星形物”，它们适合于接收金属容器以进行传输和处理，所述轮或“星形物”的外冠成形有合适的、基于将要被处理的金属容器的直径的凹穴；所述金属容器从一个工作站到下一个工作站的传送是“立即”发生的，也就是，使用用来输送金属容器本身的合适的机械引导件和真空技术。

传统的传送设备的缺点在于：它们不适合于移动市场上需求逐渐增加的复杂形状的容器，例如那些“瓶罐”和/或“曲线罐”类型的容器。事实上，这些类型的容器呈现复杂形状的侧表面，所述复杂形状的侧表面要求较高数目的加工道次(passages)和减少的用于抓握的柱状部分。较高数目的加工道次并以及因而产生的较高数目的传送“恶化”了利用真空技术拾起的传统方法，这是因为用于金属输送器的直接输送的引导件的使用造成了刮擦，如果重复所述刮擦，则所述刮擦能造成对容器本身侧表面的破坏。

此外，减少的柱状部分和容器的形状使得对于简单容器(“易拉罐”类)已经是“关键”的真空拾起变得困难；这种技术的使用意味着在从一个工作塔到下一个工作塔的传送时存在一定百分比的损失。

另一个缺点是，目前的传送设备对于能被施加到容器上的拾起强度和可移动的质量存在限制。

另一个缺点是，传统的传送设备不允许在不引起失误和导致容器不合格或导致机器停止的情况下，在一个工作塔和下一个工作塔之间高相位移位。

另一个缺点是，这样的传送系统的特征在于，在不同样式的容器上进行操作之前可能会进行长时间的加工。

发明内容

本发明的目的是消除上述讨论的缺点。

更具体的说，本发明的目的是提供一种用于在金属容器上进行加工的设备，所述设备会保证在其高速状态下的从一个工作塔到下一个工作塔的稳定安全的通过，而与移动的质量无关，而且不直接作用在金属容器的侧表面上。

本发明的另一个目的是提供一种设备，在金属容器从一个工作塔到下一个工作塔的传送中，所述设备会允许高相位移位，而不对工艺带来任何后果。

本发明的另一个目的是提供一种易于拆卸和维护的设备。

另一个目的是提供一种传送设备，所述传送设备能够管理生产率和产品的复杂性的不同结合，允许金属容器在同一个塔中进行甚至多个不同工艺。

本发明的另一个目的是为使用者提供一种传送设备，所述传送设备适合于保证高水平的阻力和随时间的可靠性，还使得能够容易并便宜地构造。

这个和其他目的通过本发明的用于在金属容器上进行加工的设备来实现，所述设备包括链条，所述链条由多个元件组成，所述多个元件顺序链接起来，并且在同时传送和处理金属容器中协同操作。

附图说明

从以下详细说明中能更好理解本发明的用于在金属容器上进行加工的设备的构造和功能特征，其中参考了示出其优选和非限制性实施例的附图，其中：

图1示意性地示出本发明用于在金属容器上进行加工的设备的一部分的纵向截面视图；

图2示出本发明的设备的一部分的前部示意性前视图；

图3示出本发明的设备的布局的示意性视图。

具体实施方式