[发明专利]生产热塑性弹性体组合物的有效混合工艺有效
| 申请号: | 200780101035.2 | 申请日: | 2007-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN101821335A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | A·H·周;原祐一;M·K·里昂;添田善弘 | 申请(专利权)人: | 埃克森美孚化学专利公司;横滨橡胶株式会社 |
| 主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;B29C47/40;C08G81/02;C08L27/10;C08L23/28 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘明海 |
| 地址: | 美国得*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 塑性 弹性体 组合 有效 混合 工艺 | ||
1.在升高的温度下在能施加剪切到聚合物组分上的混合器内进行 的生产热塑性弹性体组合物的动态硫化方法,所述组合物包含至少一 种第一弹性体的分散粒子和至少一种第二弹性体的分散粒子,所述第 一弹性体包含卤化的含异丁烯的弹性体,所述第二弹性体具有能与聚 酰胺反应并接枝到其上的至少一个官能团,所述至少一种第一和至少 一种第二弹性体的所述粒子分散在包含选自尼龙均聚物和尼龙共聚物 的至少一种聚酰胺的连续热塑性聚酰胺基体内,所述方法包括下述步 骤:
(1)使用足以基本上均匀地分散适合于交联所述卤化的含异丁烯 的弹性体的至少一种固化剂或固化体系,但不足以引起所述弹性体显 著交联的剪切条件、混合时间和温度,在所述卤化的含异丁烯的弹性 体内分散所述固化剂或固化体系,以获得预配混的卤化弹性体组合物, 所述弹性体的显著交联会阻止所述弹性体随后当在升高的温度和剪切 条件下加入到聚酰胺中时的流动和分散;
(2)引入所述至少一种聚酰胺和任选地至少一种尼龙热稳定剂或 氧化稳定剂或光稳定剂或其组合到所述混合器内,并施加充足的剪切 和热量,以引起尼龙熔融和所述任选的稳定剂分散在所述聚酰胺内并 形成聚酰胺混合物;
(3)在所述混合器内存在的温度和剪切条件下,引入用量足以引起 所述聚酰胺混合物的粘度基本上匹配所述预配混卤化弹性体的粘度的 至少一种尼龙增塑剂;
(4)引入所述预配混的卤化弹性体到所述混合器内的所述聚酰胺 混合物中并施加热量和剪切,其量足以引起所述卤化弹性体的动态硫 化;和
(5)引入所述第二弹性体,并继续加热和剪切,以基本上分散所述 第二弹性体和基本上完成所述卤化弹性体的所述动态硫化;并且
从所述混合器中输送所述经动态硫化的热塑性弹性体组合物。
2.权利要求1的方法,其中所述混合器是带有具有特征L/D值的 至少一个挤出机螺杆的混合挤出机,其中L是所述至少一个挤出机螺 杆的螺纹长度,和D是所述至少一个挤出机螺杆的螺纹部分内该至少 一个挤出机螺杆的最大直径。
3.权利要求2的方法,其中所述挤出机是双螺杆挤出机。
4.权利要求3的方法,其中所述挤出机的L/D为25-60。
5.权利要求4的方法,其中所述预配混的卤化弹性体在等于或小 于所述挤出机的总的L/D的一半的上游位置处喂入到所述挤出机内, 和所述第二弹性体在等于或大于所述挤出机的总的L/D的一半的下游 位置处喂入到所述挤出机内,条件是所述预配混的卤化弹性体和所述 第二弹性体的喂料位置通过至少L/D=6的沿着所述挤出机的距离彼此 隔开。
6.权利要求1的方法,进一步包括造粒和冷却步骤(1)中所述 预配混的卤化弹性体组合物形成的粒料。
7.权利要求1的方法,其中所述卤化弹性体以平均尺寸为0.1 微米-1.0微米的粒子形式分散在所述聚酰胺基体内,和所述第二弹 性体以平均尺寸为0.1微米-1.0微米的粒子形式分散在所述聚酰胺 基体内。
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