[发明专利]一种制作标签层压制品的方法

说明书

本发明涉及一种制作标签层压制品的方法。

透明的压敏标签，特别是啤酒标签，很常见的由以下结构组成：在PET薄 膜的隔离衬垫的一面上涂覆有隔离剂，该隔离剂通常为硅氧烷聚合物并且涂覆 有压敏胶粘剂。该压敏胶粘剂经高温干燥并在干燥后将一面材层压到粘性面上。 然后在层压工序的压力下胶粘剂转移到所述的薄膜面材上。薄膜面材典型地是 厚度通常在20至60微米之间的透明聚丙烯薄膜。

然后这个自粘贴结构被切开成适于通过压敏标签印刷机进行进一步转化所 需的窄宽度。在标签制作工艺中的下一步是标签印刷机在反面上印刷一层平坦 的非压敏的透明薄膜，其典型地是BOPP或PET薄膜，然后将具有适于层压的 胶粘剂的这层印刷在反面上的薄膜层压到由标签原料生产者提供的压敏结构 上。这种外层压板(overlaminate)通常具有在12至40微米之间的厚度。

这种薄膜被印刷在反面上，为的是除了下列事实之外还给油墨提供耐磨损 性：商标所有者，在本案中是啤酒厂，所要求的闪亮的金和银金属的颜色只能 在当溶剂型银油墨被凹印在透明薄膜的反面上时达到，当从其上方看时，该透 明薄膜由于金属颜料通过透明薄膜发光而发出所需的高亮度。

使用的层压粘胶剂最常见的是聚氨基甲酸酯粘胶剂，经常是溶剂型的，这 意味着环境危害以及火灾和爆炸风险。通过这种链条的整个工艺是复杂的、麻 烦的和昂贵的。

公开文献US6540865公开了一种隔离衬垫，其涂覆有隔离剂并且随后涂覆 有胶粘剂，在胶粘剂的上面，第二防粘层(DL)被施加在压敏胶粘剂的表面上 而形成了覆盖所述PSA层的连续薄膜。这种非粘性层使得该结构可以被卷绕和 保存。然后它能在以后被热量活化用于随后层压到另一基底上。

这种典型地具有10至15g/m²的每平方米克重并且包括优选的可热封的聚酰 胺树脂的防粘层是很昂贵的，给整个结构增加了相当大的成本和复杂度。

在以正常加工速度操作的商业印刷过程中，这样的防粘层的活化并且随后被 层压到一透明薄膜上，将不会生产出饮料工业对透明标签所要求的完全透明的、 无色的和无瑕疵的薄膜。

公开文献WO99/149440公开了一种压敏结构，其中将压敏胶粘剂施加在被 隔离剂包覆的衬垫的表面上，并且在压敏胶粘剂的上面施加覆盖压敏层的非模 块化非预先形成的薄膜材料，使得它不粘。形成薄膜的合适的材料包括热塑性 聚合物，如聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯或聚酰胺，它们能以液体或熔融状态被挤 压涂覆或施加到压敏胶粘剂的上表面上。

据称这种包括衬垫、压敏胶粘剂和连续薄膜层的结构是可印刷的、可冲切的、 可从基体剥离的和可分配的，因而排除了使用传统的面材材料。而且，它能被 外层压上平坦的或预先印好的透明的外层压薄膜。然而这是一种极其复杂的和 昂贵的制作工艺。

根据本发明的制作标签层压制品的方法包括：

引入具有第一面和第二面的透明塑料薄膜，

印刷所述透明塑料薄膜的第二面，

引入隔离衬垫，其包括隔离表面和在该隔离表面上的单层非粘性胶粘剂，

将所述隔离表面上的所述非粘性胶粘剂活化使得其变为粘性的，和

将所述隔离表面上的所述粘性胶粘剂附着在所述透明塑料薄膜的第二面上。

在本发明中，给隔离衬垫覆盖非粘性胶粘剂以形成单层非粘性的和非模块化 的涂层。然后胶粘剂涂覆的隔离衬垫能被卷绕，能被保存所需要长度的时间， 并在那之后被转移到印刷机上以进一步转化为压敏标签层压制品。

通过给胶粘剂的表面施加热或辐射使非粘性胶粘剂活化而变粘。在印刷机以 通常的操作速度进行通常的在线印刷和转化过程中胶粘剂可以被活化。在那之 后，将被活化的压敏胶粘剂涂覆的衬垫层压到由印刷机在线预印刷的透明薄膜 上，以生成其中印花被限制在一层透明薄膜和施加在隔离衬垫上的单层胶粘剂 之间的结构。透明的可印刷薄膜可以由聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚氯乙烯 (PVC)、聚乳酸(PLA)、聚乙烯(PE)、环烯烃共聚物(COC)、环烯烃聚合 物(COP)和聚苯乙烯(PS)制成。