[发明专利]用于用可浇注的模制材料充填模具的充填装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于用可浇注的模制材料充填模具的充填装置。

背景技术

存在有为了生产砌块，尤其是混凝土砌块或石灰石砌块的已知方法，其中，借助于充填装置来给砌块成型机或模压机的模具充填原材料，并借助于压力机压头使所述材料成型为期望的形态并达到期望的压实度，且随后从模具中移出并固化被压制的砌块坯件。例如，石灰石砌块是通过在压力机中压制石灰和含有硅石的沙子且随后在蒸汽压力下利用水化硅酸钙键(calcium hydrosilicate bond)的形成来硬化坯件而形成的。

当充填模具时，原材料，通常是多种不同原材料的可浇注混合物，必须尽可能地均匀，并以对应于砌块的期望表观密度的质量被引入到预定体积的模具型腔内，且也可能被预先预压。重力通常用于原材料的质量流动。因而，对于每一次生产循环或待被连续形成的砌块中的每一个，需要确保充填装置中充填材料的均匀质量分布，并要求原材料的偏析尽可能最小。

DE 2156796B2公开了一种用于模制箱的充填装置，所述充填装置由可替换的压力机工作台承载，且在底部由可垂直移动的模具压头封闭，并用模制材料充填所述箱，优选沙子和石灰石。充填装置设置在可替换的压力机工作台之上且具有充填筒(filling shaft)，所述充填筒包括固定的上充填斗和下充填箱，充填箱延伸到压力机工作台上并具有进口，该进口大于充填斗的出口。充填斗放置在充填箱之上并伸入充填箱中。模制箱移动到充填箱下，从而被充填，且此后移动到压制台下。充填箱形成为振动箱，其能在水平方向前后移动，具有向下倾斜出的侧壁，并具有至少一个垂直中间壁，所述至少一个垂直中间壁使在振动箱移动方向上延伸的壁彼此连接。振动运动、振动箱侧壁的倾斜位置以及通过可在垂直方向移动的升降压头将模制箱中的模具压头提升到充填位置具有实现均匀充填模制箱中所有型腔的效果。在DE 2156796B2的情形下，充填箱自身并不移入用于充填模具的充填位置。所提供的振动驱动器仅以小幅振动运动前后移动充填箱。

此外，在充填装置中使用搅拌机构以改进充填是已知的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于用可浇注的模制材料(或原材料)充填模具的新型充填装置。

此目的根据具有权利要求1特征的本发明来实现。

根据权利要求1的充填装置适合于且旨在用于用可浇注的成型材料充填模具，尤其是充填砌块成型机或模压机的模具，且包括：

a)充填箱，其可用模制材料来填充或用来容纳和/或输送模制材料，

b)充填架(或充填滑架)，充填箱(3)借助于至少一个柔性元件，通常是至少三个柔性元件柔性地安装在该充填架(或充填滑架)上或内，

c)至少一个摆动驱动器(oscillating drive)，其设置或紧固在充填架上或内并驱动充填箱(相对于充填架)做摆动运动，这通过充填箱借助于所述柔性元件或多个柔性元件柔性地安装在充填架上或内而成为可能或得到帮助，

d)至少一个来回移动驱动器(traversing drive)，其用于使充填架与充填箱在至少装料位置(charging position)和至少一个充填位置(fillingposition)之间来回移动，所述装料位置用于用新模制材料给充填箱装料，所述至少一个充填位置用于从充填箱用模制材料充填至少一个模具。

可借助于充填架进行来回移动且可同时相对于充填架摆动的充填箱能提供在其进行方式上尤其有利且可变的充填，或者尤其有利的充填输给系统(filling logistics)，尤其是相对于充填程度、充填率和充填均匀性而言。

从属权利要求给出了根据本发明的发展和改进。

在一个实施方案中，至少一个柔性元件以弹性或有弹力的方式形成，尤其是分别成形为弹簧元件，尤其作为片弹簧、或者作为弹性体元件。

在进一步的实施方案中，至少一个柔性元件包括缆绳，尤其是多股缆绳(wire cable)。

在一个实施方案中，用于使充填架来回移动的来回移动驱动器在充填架上具有至少一个齿条，优选为在充填架的相对侧上具有两个齿条，以及分别啮合在齿条中的至少一个相关联的传动齿轮。齿条的齿制成彼此背离，和/或，齿条的齿尖和位于齿尖之间的凹槽实质上垂直地或在重力方向延伸。这具有优点，即没有或仅有很少的模制材料被遗留在齿中。在一个实施方案中，其中来回移动驱动器包括至少一个电驱动电动机(electricdrive motor)，用于驱动传动齿轮的驱动电动机优选地被分别提供给每一个传动齿轮，且两个驱动电动机借助于控制装置同步运转。