[发明专利]制冷装置及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷装置及其组装方法。

背景技术

传统的制冷装置大多数具有由塑料深拉拔而成的内部容器，在组装的过程中，在所述内部容器的内侧和外侧上安装各种不同的装配部件，并且这些装配部件最终与外壁元件连接在一起，以形成一中空的壳体。

塑料树脂材料被注射到壳体的容腔中，在该容腔中膨胀以形成绝热泡沫，该绝热泡沫最终被分布到整个容腔中并将其充满。特别地在绝缘材料的注射与膨胀的过程中必须在内部容器上被固定的部件(例如为了防止它们在随后组装的过程中变松动)传统上利用胶带被固定这并不是令人满意的解决方案，这是因为很难自动完成，并且这是因为在胶带与内部容器之间有时候形成容室，绝热材料不能完全地伸入到该容室内，并且该容室对于整个壳体的绝热性能具有负面的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制冷装置，该制冷装置的壳体可以以简单而易于自动化实现的方式被组装。

该目的根据本发明得以实现在于一种制冷装置，该制冷装置包括壳体部件以及至少一个与所述壳体部件相连的附加的部件，其中，所述壳体部件和所述附加的部件通过塑料粘合剂、优选热熔性粘合剂彼此相连。在壳体部件与附加的部件彼此相连之前，热熔性粘合剂可以以斑点或层或粒珠的方式被施涂至壳体部件或附加的部件；在壳体部件与附加的部件在彼此之上已经就位之后，足以等待热熔性粘合剂固化；能够通过用于夹持壳体部件和/或附加的部件的工具被防止的并在胶带使用时必须的其它的安装运动在此并不出现。

优选地，壳体部件是内部容器。附加的部件尤其涉及蒸发器、用于向蒸发器供应的缆线或管道、或在壳体部件上安装的其它装置；或者可以涉及在壳体部件中的开口周围的、由热熔性粘合剂密封的背衬件。

利用在长距离内延伸的部件、例如缆线或管道，对于本发明的目的而言，附加的部件足以通过热熔性粘合剂的斑点被连接。

本发明优选可以用于在制冷装置的绝缘层内嵌入的或邻接所述层的部件。取消利用胶带的传统的连接具有这样的优点，没有形成口袋的危险性，而该口袋不能令人满意地由绝缘层的材料充满。

附图说明

本发明的其它特点从附图所参照的示意性实施例的说明可以清楚。附图示出：

图1是根据本发明的制冷装置的内部容器以及在其上组装的不同的部件的透视图；

图2A至2E示出了根据本发明的组装方法的各阶段；

图3是示意性视图，示出了改型的组装方法；并且

图4A至4D示出了将蒸发器安装在如图1所示的内部容器上的各步骤。

具体实施方式

制冷装置的壳体以本领域技术人员已知的方式由内部容器以及外皮组装而成，其中所述内部容器由塑料片材、例如由聚苯乙烯整体深拉拔而成，如图1透视图所示，所述外皮由图中未示出的片材组装而成。图中未示出的外皮的各片材通过型材元件2至5连接至内部容器1，其中所述型材元件2至5连接在一起形成一封闭内部容器1的前侧的框架。

内部容器1的侧壁6分别设有多个穿透部7，所述穿透部被构造成接收背衬件(backing piece)8。这些背衬件大体上作用为用于内部容器1中的伸缩拉出式搁架或者冷却物品载架的悬置点。

内部容器1的上后边缘上的大规格的穿透部9以及将在其上安放的背衬件10例如用于将图中未示出的内部灯具或风扇与灯具的组合件锚固在内部容器1中。在图中，穿透部9围绕有热熔性粘合剂材料的连续粒珠11。该粒珠的同样连续的延伸部12沿内部容器1的上侧延伸至内部容器的前侧附近。在穿透部9周围延伸的粒珠11在背衬件10安置就位时将在背衬件与内部容器1之间被压平并且在这种情况中形成这两者之间的密封线时，延伸部12被用于固定控制缆线或者供电缆线13。缆线13在组装的装置内将背衬件10连接至电子控制模块，其中所述电子控制模块在最上侧型材元件2之上安装的未示出的控制面板之后被设置。

与粒珠11类似的但是图中未示出了热熔性粘合剂材料的环分别绕穿透部7设置，从而形成背衬件8与内部容器1之间的密封部。

图2A至2E示出了组装背衬件8的各步骤。图2A示出了注射喷嘴4，所述注射喷嘴在手动控制下或者在数字控制装置的控制下在一个所述穿透部7的周围引出热熔性粘合剂材料的粒珠。热熔性粘合剂材料可以设有诸如氮气的加压的气体，从而在拿起喷嘴14时，所述热熔性粘合剂材料膨胀成闭孔的泡沫(closed-pore foam)。因而获得了用掉很少材料的大容积的粒珠11。