[发明专利]用于将收缩膜收缩到包装体或包装单元上的收缩炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的收缩炉。

背景技术

公知用于将收缩膜收缩到制品上例如收缩到包装单元上的收缩炉，以例如由多个单个的包装体或包装单元形成组合体。在这种情况下，收缩借助于热空气流或热气流实施，所述热空气流或热气流下面称作收缩气流，且例如从侧面施加到已被包裹在收缩膜中的相应的包装单元上，以将收缩膜收缩到包装单元上。此外，收缩气流还被引导到包裹有收缩膜的制品的下侧，以便在该位置密封、即熔合或粘合收缩膜的重叠端部。

收缩气流通过热气体加热器或收缩气体加热器获得，所述热气体加热器或收缩气体加热器具有至少一个加热装置，所述加热装置例如以电的方式或利用气态或液态燃料操作。在后一种情况下，热气体加热器具有燃烧器，所述燃烧器被设计用于气态或液态燃料的明火燃烧，且作用于与收缩气流分离的燃烧腔室的内部空间，而且以热交换器的方式将热能输出到收缩气流。

还公知所谓的多孔介质燃烧器(porous burner)，例如成气体燃烧器的形式，其中，在至少一个反应器中执行无火焰的容积燃烧(炽热泡沫)，所述反应器包括一个或多个多孔体。

发明内容

本发明的目的是提供一种收缩炉或用于这种收缩炉的热气体或收缩气体加热器，其特征在于，效率得到提高。与权利要求1对应的收缩炉被实施，以实现上述目的。用于收缩炉的热气体加热器是本专利申请的目的。

在本发明的优选的特定实施例的情况下，被设计成多孔介质燃烧器的所述至少一个燃烧器直接在用于收缩收缩膜的收缩气流中操作，从而，与电操作式热气体加热器相比，获得了特别高的效率水平，降低了加热时间，且能量成本得到显著降低。

在所述至少一个燃烧器被实施为多孔介质燃烧器的情况下，燃料在多孔体内以均匀的、稳定容积燃烧过程(炽热泡沫)在无明火的情况下燃烧，因此没有明火吹熄的危险，根据本发明的多孔介质燃烧器的一种实现方式，燃烧器可直接作用于热气流，或定位在所述热气流中，特别是还避免了在收缩炉内由未燃尽的燃料引起爆炸的危险。

气态燃料例如天然气，或液化气例如丙烷气体用作燃料。原则上，可使用许多包含碳氢化合物的燃料，特别是液态燃料，例如燃油。在使用燃油的情况下，多孔介质燃烧器另外具有蒸发腔室，液态燃料和氧气或空气被供给到所述蒸发腔室。本发明的进一步的改进是从属权利要求的目的。下面借助于示例性实施例的附图更详细地描述本发明。

本发明还包括一种方法，在所述方法中，使用了说明书和权利要求书中描述的特定实施例中的任一个的收缩炉和/或收缩气体加热器。

附图说明

图1以简化图示和剖视图示出了根据本发明的收缩炉；以及

图2示出了图1中的收缩炉的空气加热器或收缩气体加热器的简化的示意性图示，所述空气加热器或收缩气体加热器用以提供用于收缩收缩膜和密封收缩膜的重叠端所需的热收缩气体(热空气)。

具体实施方式

在附图中，附图标记1用于表示收缩炉，已包裹有收缩膜3的包装单元4在输送机2上沿与图1的图面垂直的水平输送方向移动通过所述收缩炉，且在所述收缩炉中，收缩膜3收缩到包装单元4上的操作以及收缩膜3的位于包装单元4的下侧的重叠端部的密封、即熔合和/或粘接在一起的操作通过利用热作用(从侧面和从下面)执行，使得每个包装单元4在带有收缩到上面的收缩膜3的情况下离开收缩炉1。

在这种情况下，包装单元4例如为容器或其他单个的包装体，所述其他单个的包装体组装在一起形成包装单元或组合单元，并通过收缩到上面的收缩箔3组合在一起，以形成组合体。在所述的特定的实施例的情况下，输送机2被设计用于包装单元4的两条道。

收缩膜3的收缩和在每个包装单元4下侧的膜的端部的密封通过热收缩气体实施，所述热收缩气体在收缩气体加热器5中产生，且经由由电机7驱动的鼓风机8和多个空气输出开口输出到内部空间3中，每个所述空气输出开口分别以这种方式设置在分配器通道9中，使得热收缩气体总是作为“上部空气”大致从侧面作用到移动经过的包装单元4上，如箭头A所示。

收缩气体加热器还制备所谓的“下部空气”，所述下部空气经由由电机7驱动的鼓风机10和定位在输送机2下方的分配器通道或经由设置在那个位置的空气输出开口作用到包裹有收缩膜3的包装单元4的下侧，以密封收缩膜的重叠端部，如箭头B所示。