[发明专利]轧辊和/或辊子以及轧辊和/或辊子的制备方法

权利要求书

1.具有外壳表面(2)的辊子，其中在外壳表面(2)上至少部分施加有金属层(3；8，9，10)，其中，该金属层(3；8，9，10)经配置为含嵌入的硬质材料颗粒(5)的延性金属基质(4)，其特征在于，所述金属层(3；8，9，10)的层厚为1μm-100μm，其中所述硬质材料颗粒(5)在该金属层(3；8，9，10)中的平均体积份额为2％-15％，和其中硬质材料颗粒(5)的粒度为0.1μm-5μm。

2.权利要求1的辊子，其特征在于，所述辊子为轧辊的形式。

3.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述硬质材料颗粒(5)由碳化物或者钛酸铝或者碳变体或者氧化锆制成。

4.权利要求3的辊子，其特征在于，所述碳化物是碳化硼、碳化钨或碳化硅，和所述碳变体是金刚石、碳纳米管或石墨或富勒烯。

5.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述延性金属基质(4)含镍。

6.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述延性金属基质(4)含钴。

7.权利要求1或2的辊子，其特征在于，引入金属层(3；8，9，10)中的硬质材料颗粒(5)由涂层包封。

8.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述延性金属基质(4)具有可预先设定的嵌入硬质材料颗粒(5)的密度分布。

9.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述延性金属基质(4)具有可预先设定的嵌入硬质材料颗粒(5)的粒度分布。

10.权利要求1或2的辊子，其特征在于，在外壳表面(2)上施加多层叠置的金属层(8，9，10)，其中毗邻的金属层(8，9，10)具有不同颜色。

11.权利要求1或2的辊子，其特征在于，将有色颗粒嵌入延性金属基质(4)中。

12.权利要求2的辊子，其特征在于，所述轧辊经配置为工作轧辊(1)或支承轧辊(1”)或矫直轧辊。

13.权利要求1的辊子，其特征在于，所述辊子是导向辊子(1’)或转向辊子。

14.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述金属层(8，9，10)的层厚为2μm-50μm。

15.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述硬质金属颗粒(5)的粒度为0.5μm-3μm。

16.权利要求1或2的辊子，其特征在于，所述延性金属基质(4)的维氏硬度依标准DIN EN ISO 6507为180-230HV₀₁。

17.用于制备和/或维修辊子的方法，其中在辊子的外壳表面(2)上至少部分施加依权利要求1-16中任一项的金属层(3；8，9，10)。

18.权利要求17的方法，其特征在于，在施加金属层(3；8，9，10)时，轧辊形式的所述辊子相对于用于施加所述金属层的机构(7，7’，18)绕该轧辊的旋转轴(6)旋转(100)。

19.权利要求17或18的方法，其特征在于，具有嵌入的硬质材料颗粒(5)的所述延性金属基质(4)借助于电解施加(107)。

20.用于对其表面(2’)经受磨损的权利要求10的辊子进行磨损检验的设备(11)，其具有用于查知表面(2’)上的颜色变换的探测器(12，13)。

21.权利要求20的设备，其特征在于，所述探测器(12，13)查知该金属层(3，8，9，10)的颜色。

22.权利要求20的设备，其特征在于装置(14)，该装置(14)用于至少在查知颜色变换时发出信号。

23.权利要求22的设备，其特征在于监视中心(15，16)，信号能被输送到该监视中心(15，16)。