[发明专利]制备碱纤维素或纤维素衍生物的方法无效
| 申请号: | 200780052310.6 | 申请日: | 2007-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN101663325A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
| 发明(设计)人: | G·R·默茨;H-P·施奈德;W·贝尔 | 申请(专利权)人: | 陶氏环球技术公司 |
| 主分类号: | C08B1/08 | 分类号: | C08B1/08;C08B11/08 |
| 代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程 伟 |
| 地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 纤维素 衍生物 方法 | ||
1.一种制备碱纤维素和/或纤维素衍生物的方法,所述方法包括下 述步骤:
将纸浆加工为片状的基于纤维素的材料,
研磨制得的基于纤维素的材料至研磨过的基于纤维素的材料的沉 降过的堆积密度为100至300克/升,
将研磨过的基于纤维素的材料粒化以将其沉降过的堆积密度增大 至200至650克/升,使得粒状基于纤维素的材料具有使得x(10%)为至 少60微米,x(16%)为至少70微米,x(50%)为至少200微米,x(84%) 为至少300微米,和x(90%)为至少400微米的粒度分布,其中x(n%) 为n质量%的颗粒具有更小等效直径且100-n质量%的颗粒具有更大等 效直径时的直径,等效颗粒直径x为具有与给定颗粒的投影面积相同 的面积的圆的直径,
将粒状基于纤维素的材料装入反应器,和
使得粒状基于纤维素的材料与碱性溶液接触。
2.一种制备碱纤维素和/或纤维素衍生物的方法,所述方法包括下 述步骤:
将纸浆研磨成沉降过的堆积密度为100至300克/升的研磨过的基 于纤维素的材料,而不将纸浆加工为片,
将研磨过的基于纤维素的材料粒化以将其沉降过的堆积密度增大 至200至650克/升,使得粒状基于纤维素的材料具有使得x(10%)为至 少60微米,x(16%)为至少70微米,x(50%)为至少200微米,x(84%) 为至少300微米,和x(90%)为至少400微米的粒度分布,其中x(n%) 为n质量%的颗粒具有更小等效直径且100-n质量%的颗粒具有更大等 效直径时的直径,等效颗粒直径x为具有与给定颗粒的投影面积相同 的面积的圆的直径,
将粒状基于纤维素的材料装入反应器,和
使得粒状基于纤维素的材料与碱性溶液接触。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中使得粒状基于纤维素的材 料与碱性溶液和醚化剂或酯化剂接触。
4.如权利要求1或2所述的方法,其中粒状基于纤维素的材料包 括附聚的纤维。
5.如权利要求1或2所述的方法,其中所述粒状材料的沉降过的 堆积密度为200至500克/升。
6.如权利要求1或2所述的方法,其中所述粒状材料具有使得 x(10%)为至少65微米,x(16%)为至少80微米,x(50%)为至少300微 米,x(84%)为至少500微米,和x(90%)为至少900微米的粒度分布。
7.如权利要求6所述的方法,其中所述粒状材料具有使得x(10%) 为至少70微米,x(16%)为至少90微米,x(50%)为至少600微米,x(84%) 为至少1000微米,和x(90%)为至少1200微米的粒度分布。
8.如权利要求1或2所述的方法,其中所述粒状材料具有使得 x(10%)小于2000微米,x(16%)小于3000微米,x(50%)小于7000微米, x(84%)小于9000微米,和x(90%)小于10,000微米的粒度分布。
9.如权利要求1或2所述的方法,其中所述粒状材料具有使得 x(10%)小于500微米,x(16%)小于1000微米,x(50%)小于4000微米, x(84%)小于5000微米,和x(90%)小于7000微米的粒度分布。
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