[发明专利]在带状载体上连续沉积涂层的方法和设备无效
申请号: | 200780052046.6 | 申请日: | 2007-12-20 |
公开(公告)号: | CN101627144A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | J·-J·哈迪;S·马丁;F·杜维维尔 | 申请(专利权)人: | 西门子VAI金属科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/14 | 分类号: | C23C2/14;C23C2/20 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 段家荣;林 森 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带状 载体 连续 沉积 涂层 方法 设备 | ||
1.在具有确定宽度的带状载体(SUPP)上连续沉积涂层(REV)的方 法,同时载体表面上的该涂层厚度朝至少一个目标值收敛,该方法包括 沉积操作,在此过程中在包含一组受各含至少一个分量的分别的控制信 号(18,23)控制的传动器(61、62;91、92;101、102;111-11x;121-12x) 的装置中沿与载体宽度垂直的纵向走带方向传送该载体(SUPP),每个传 动器适合根据其收到的控制信号作用于沿载体宽度的涂层厚度,其特征 在于其至少包含:
-第一预先建模阶段,其在沉积操作的上游使用并包括开发预调整 模型,其包括,针对沿载体宽度分布的一组点中的各个点和针对每个传 动器,将该点处的涂层厚度与提供给该传动器的控制信号的至少一个分 量值相联系的定量关系;
-第二预先建模阶段,其在沉积操作的上游使用并包括开发调整模 型,其包括,针对所述组的点中的各个点和针对每个传动器,将该点处 的涂层厚度变化与提供给该传动器的控制信号的至少一个分量的值的 变化相联系的定量关系;
-中间预调整步骤,其在沉积操作上游或在沉积操作开始时使用(16) 并包括如下操作:根据预调整模型和所述组的点中各点处的涂层厚度的 目标值向传动器发送控制信号;
-测量步骤,其在沉积操作过程中使用(22)并包括如下操作:处理 所述组的点中各点处的涂层厚度的测量结果;和
-调整步骤,其在沉积操作过程中在预调整步骤后使用(20)并包括 如下操作:向传动器发送各自的控制信号,该信号已通过基于调整模型 和成本函数的预测性控制进行处理,所述成本函数考虑所述该组的点中 各点处的厚度目标值与测量值之间的任何可能的误差。
2.如权利要求1所述的沉积方法,其特征在于该载体由钢带形成, 且该涂层由锌或锌合金形成,该方法构成镀锌法。
3.如前述权利要求任一项所述的沉积方法,其特征在于该调整模型 是线性模型。
4.如前述权利要求任一项所述的沉积方法,其特征在于该成本函数 是二次函数。
5.如前述权利要求任一项所述的沉积方法,其特征在于其还包括至 少在传动器组中的每个传动器处产生至少一个代表该传动器状态的状 态信号的操作,通过控制信号发送的补充手段作用于该组中的至少一个 传动器的操作,和使用所述组传动器中的每个传动器的各状态信号调整 该传动器以更新向该传动器发送的控制信号的操作。
6.用于与权利要求2组合地使用如前述权利要求任一项所述的沉 积方法的装置,其特征在于其包含传动器(61、62、91、92、101、102、111至11x、121至12x)和调整模件(20),设计所述传动器以根据它们收到的 控制信号或指示(23)作用于涂层厚度,并将校正后的状态数据(24)传输到 调整模件(20),设计该调整模件(20)以通过预测性控制决定那些待发送给 传动器的控制信号或指示(23)以使如测得的涂层厚度向该厚度的目标值 收敛。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于其包含具有可调节唇的鼓 风干燥机作为传动器。
8.如权利要求6至7任一项所述的装置,其特征在于其包含分级的 电磁性轮廓校正器作为传动器。
9.如权利要求6至8任一项所述的装置,其特征在于其包含抗瓦形 翘曲辊,和该抗瓦形翘曲辊的定位器件作为传动器。
10.如权利要求6至9任一项所述的装置,其特征在于其包含通过 线路辊,和该通过线路辊的定位器件作为传动器。
11.如权利要求6至10任一项所述的装置,其特征在于其包含底部 偏转辊,和该底部偏转辊的定位器件作为传动器。
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C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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