[发明专利]制造晶粒定向电工钢板的方法

权利要求书

1.一种生产晶粒定向电工钢板的方法，所述方法包括：再热用于制备晶粒定向电工钢板的板坯，对再热的板坯进行热轧以产生热轧板，对所述热轧板进行退火，对所得的钢板进行冷轧，对所述冷轧板进行同时脱碳和氮化退火，然后再将退火的钢板进行二次重结晶退火；其中向板坯中加入极少量的N和S，从而使得在板坯再热的过程中AlN和MnS能够产生并完全溶解于溶液中。

2.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.015-0.035％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

3.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.015-0.035％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn、0.02-0.075％的P和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

4.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.015-0.035％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn、0.05-0.40％的Cr和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

5.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.015-0.035％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn、0.01-0.10％的Sb和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

6.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.015-0.035％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn、0.01-0.10％的Sn和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

7.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.015-0.035％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn、0.01-0.15％的Cu和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

8.权利要求1的方法，其中所述晶粒定向电工钢板含有重量百分比为2.0-7.0％的Si、0.005-0.040％的酸溶性Al、少于0.20％的Mn、少于0.005％的N、0.02-0.07％的C、少于0.005％的S、0.01-0.3％的Sn和Sb的一种或多种，和余量的Fe和其他不可避免的杂质。

9.权利要求1至8任一项的方法，其中所述同时脱碳和氮化退火过程在温度为800-950℃和氨气、氢气和氮气的混合气体气氛下进行。

10.权利要求1至8任一项的方法，其中所述板坯的再热温度为1100-1200℃。

11.权利要求1至7任一项的方法，其中所述N和S的每一种在所述板坯中的含量均低于30ppm。

12.权利要求1至8任一项的方法，其中所述二次重结晶退火开始的温度通过控制脱碳退火温度以控制初次重结晶晶粒的大小而确定。

13.权利要求12的方法，其中所述初次重结晶晶粒的大小为18-32μm，并且所述初次重结晶晶粒所具有的晶粒大小的标准偏差与平均晶粒大小的比值大于1.2。