[发明专利]径流式风机以及配有一个径流式风机的高压清洁装置

说明书

本发明涉及一种被设计成所谓的HG-风机型式的径流式风机。

例如EP 1022469B1就公开了这样一种径流式风机，尽管可以产生比较高的 静压，并且具有良好的压力容积特性，但是出于成本及安装空间方面的考虑， 总希望能够减小结构尺寸，并且增大所产生的压力和体积流量。在各种各样的 应用情况下无法提高转速来实现这些改进，所述应用情况例如有高压清洁装置， 其中的驱动电机既可以驱动径流式风机，也可驱动高压泵。高压泵的工作转速 通常低于1500转/分钟，因此如果不想配置成本昂贵的变速器，则径流式风机也 必须以这个转速工作。

EP 0248282B1所公开的一种高压清洁装置具有一个包括一根驱动轴的泵- 风机单元。为了使这种装置产生所需的燃烧用空气，必须使用一个容积很大的 径流式风机，或者必须明显提高转速，或者必须使用较小且燃烧用空气需要量 比较少的燃烧器。

DE 3001571A1和DE 3115698C1也公开了具有一根驱动轴的泵-风机单元。

本发明的任务在于，对HG型径流式风机尤其是用于高压清洁装置的径流式 风机在所产生的体积流量和压力方面进行改进，从而实现体积更小的结构，并 且/或者能够在较低转速下工作。

按照本发明所述，采用一种根据本发明的径流式风机，即可解决这一任务。 根据本发明的径流式风机包括在其圆周上配置有叶片环的罐状叶轮并且包括容 纳叶轮的外壳，所述外壳的周壁从直接沿着叶片环呈部分圆形弯曲延伸的第一 周壁区域开始一方面在叶轮的旋转方向具有直到排出区域的第二周壁区域，且 第二周壁区域与叶轮的径向距离呈螺旋形逐渐变大，另一方面与叶轮旋转方向 相反地具有同样延伸直到排出区域的第三周壁区域，该径流式风机还包括遮盖 叶轮轴向端侧的两个侧壁，且布置在其中一个侧壁上的隔壁伸入到罐状叶轮之 中，将叶轮的内部空间分成第一吸入腔和第二吸入腔，第一吸入腔配有进风口， 第二吸入腔朝向直接沿着叶片环延伸的第一周壁区域；其特征在于，第三周壁 区域从第一周壁区域开始直到排出区域呈S形弯曲，且其与第一周壁区域一样方 向弯曲的部分区域构成用于导回到第二吸入腔的空气流的导流构件，且排出区 域的横断面在出流方向如同扩散器一样扩大。

本发明所述径流式风机的优点尤其在于：通过S形周壁区域导引和改善按导 流构件样式朝向第二吸入腔的回流，这总体上提高风机的功率。此外没有横断 面上按扩散器样式扩大的排出区域，其同样也有助于提高风机的风量。该排出 区域集成于径流式风机之中或者之上。改进后所实现的性能数据使得径流式风 机特别适用于结构体积小巧且转速较低的高压清洁装置。不仅由于与高压泵共 同工作需要较低的转速，而且低转速也有利于减小噪声发射。同时可以提高径 流式风机的以及安装于同一根驱动轴上的高压泵的使用寿命。

采用以下措施，能够以有益方式对按本发明的径流式风机进行改进、改良。

第二和第三周壁区域上远离叶轮的末端区域最好构成相对而置的排出区域 的壁区域，从而使得其完全并且没有过渡地成形。这同样改善流动条件。

排出区域在其外壳一侧的始端具有其最小宽度，且该宽度最好小于叶轮半 径。选择这种几何尺寸特别适合于实现高的压力和体积流量。适宜地采用下述 方式达到这一目的：第三周壁区域在排出区域的外壳一侧的开始端具有呈舌状 指向外壳内部的形状，从而通过周壁区域在排出区域开始端实现这种变窄，并 且不需要额外的构件。

外壳最好用塑料制成，这样就能以简单且成本低廉的方式进行制造，原则 上也可以采用金属实施。

在一种优选实施型式中，第二周壁区域具有对数螺旋形状，已证明这种形 状特别有利于实现所追求的目标。

在叶轮或者其叶片环与两个侧壁之间构成的迷宫式密封系统也有助于改善 所需的特性。

由于本发明所述的径流式风机就上述特性和优点而言，特别适合用于高压 清洁装置之中，其中径流式风机的叶轮以及高压泵均固定在驱动电机的同一根 驱动轴上，并且构成一个泵-风机单元。最好将径流式风机安装在驱动电机的一 侧，将高压泵安装在驱动电机的另一侧。

按照一种有益的结构实施型式所述，泵-风机单元与锅炉一起安装在一个特 别能够移动的底座上，且用来输送燃烧器用燃烧用空气的径流式风机与锅炉连 接在一起，流体管从高压泵开始通向锅炉中的流体加热装置。

以下将根据附图和下列描述，对本发明的一种实施例进行详细解释。相关 附图如下：