[发明专利]制冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及绝热壁。

背景技术

现在，诸如冰箱或冰箱/冷柜组合的制冷装置的绝热壁结构大体包 括内壳，所述内壳被锚固在外侧壳体内，其中所述外侧壳体包括盖、 基底、侧壁以及后壁。在制冷单元以及电子元件被安装之后，则内壳 与外侧壳体之间的中间空间充满泡沫。这样的程序是相当复杂并因此 昂贵的。

相对小尺寸的便携式冷藏盒更为经济地被生产。预先制作的真空 面板被用于构造这样的冷藏盒，其中所述预先制作的真空面板被组装 成适合的壳体。这些真空面板通常包括气密性外层，所述气密性外层 包围模制成型的本体，其中所述模制成型的本体包括压缩的散装材料。 硅石或气凝胶被用作散装材料。这些面板被真空化并密封。这样获得 了有限程度的刚度与稳定性。然而，这些真空面板的刚度不足以构造 正常尺寸的制冷装置。

发明内容

本发明的目的是构造绝热壁，因而该绝热壁可经济地被制造但仍 具有必要的强度与稳定性。

这样的目的根据本发明可通过具有说明书所述的特征的绝热壁而 实现。具有蜂窝形支承框架的绝热壁可被制造具有一定程度的刚度， 这也允许相对大的壳体的结构。具有气密性外层且被真空化的这些壁 可被连接以形成一壳体，并因此限定了制冷装置的内部或可被设置为 连接有门的制冷装置壳体，或设置为真空绝缘面板，所述真空绝缘面 板被锚固在制冷装置的泡沫绝缘体中。

支承框架的蜂窝容室(honeycomb cell)有利地充满散装材料。由 于外层不能被压入到蜂窝形结构中，因此这进一步增加了强度而同时 产生了更光滑的表面。

用于填充支承本体的蜂窝形结构的散装材料有利地包括硅石和/ 或气凝胶。这些材料已经证明可用于基于真空绝缘技术的现有的绝热 壁中，并确保了优异的绝缘效果。因此，由此所制造的绝热壁使得具 有高度强度以及优良的绝缘性能的壳体可被用于制造制冷装置。

因为蜂窝形支承框架由实心材料制成，所以特定量的热传递通过 支承框架从外部至内部而发生。因此，支承框架有利地被划分成多个 层，所述多个层相对彼此偏置。结果，从一层到下一层的热传递仅在 各点处出现。这样使得绝缘性能进一步改进。理想地，支承框架由四 个层构成。通过使得各个层偏离，所有中空的空间可被制成相互连通。 散装材料的填充因此基本上可更容易地实现。

对于5mm的层厚度，具有仅2cm厚度的、用于制冷装置的壳体 被制造。该壳体的绝缘效果远优于目前普遍的泡沫填充式壳体的绝缘 效果。由于四个层的相互偏置，因此强度也被增加到这样的程度，即 该壳体的稳定性直接比得上当前常见的壳体。

支承框架的蜂窝容室可以是矩形的形状，但是利用六边形的蜂窝 结构可获得更大的强度。

模制成型的部件可被制成具有不同的结构。例如，后壁可具有台 阶，在所述台阶下方容纳有制冷单元的压缩机。然而，理想地，模制 成型的部件可被制造为平坦的面板。这样便于组装并使各个的模制成 型的部件与制冷装置的生产都更为经济。

附图说明

参照附图，结合示意性实施例的说明通过说明书清楚本发明的其 它细节以及优点，其中：

图1是根据本发明的制冷装置罩体的分解视图，以及

图2是真空面板的支承框架的剖视图。

具体实施方式

现在本发明将借助示例、参考由绝热壁部件而构造成的制冷装置 而被描述。

图1示出这种类型的制冷装置，该制冷装置的内部空间2由两个 侧壁3、基底4、盖5以及后壁6界定。相关的门没有在此示出。侧壁 3、基底4、盖5以及后壁6包括具有蜂窝形支承框架的真空面板，如 图2所示。这些面板被构造成它们的窄侧并不为热桥。这些面板在生 产现场以这样的方式被连接成一壳体，即连接技术防止了任何热量从 外部进入到内部空间中。后壁6具有开口7，在所示的示例性实施例 中，所述开口7大致在中心，所述开口被形成以使得珀耳帖元件可被 放置在所述开口中。

图2示出具有矩形蜂窝容室10的两层式支承框架。上层9被相对 于下层8偏移布置。从下层8到上层9的热传递因此可以仅经由接触 点11而出现。这使得热传递被显著减少。借助于四层式结构(该四层 式结构出于清楚的原因在此未示出)，上层与下层之间的热传递又进一 步被减少。