[发明专利]适于为管、罐和容器(再)加衬的树脂组合物

说明书

本发明涉及一种适用于(再)加衬的可自由基固化的结构树脂组合 物，所述树脂组合物包含：

(a)30-70wt％的树脂，

(b)30-70wt％的至少一种反应性稀释剂，

(c)0.00001-5wt％的引发剂，

(d)0.00001-5wt％的抑制剂，

其中，所述树脂组合物中的苯乙烯含量小于5wt％(所述wt％相对于所述 组分(a)、(b)、(c)和(d)的总重)。本发明还涉及上述树脂组合 物在(再)加衬中的用途，更具体涉及上述树脂组合物在(再)加衬中使 用的柔性套形物品中的用途。本发明进一步涉及采用上述柔性套形物品为 管、罐或容器(再)加衬的方法。

本文中所用的结构树脂组合物能够提供结构部件。正如本文中所意指 的，结构部件被认为具有至少0.5mm的厚度以及适当的机械性能。一般 而言，上述树脂组合物是非水性体系。其包含至多5重量％的水。

本文中所用的可自由基固化树脂指，网络通过自由基聚合形成。

在本发明的上下文中，(再)加衬被理解为，在中空物品或体系诸如 管道系统(例如污水管道系统、工业管线系统或运输管线)、容器、罐或 家庭污水管连接等等的内部提供厚至少2mm但通常大于3mm甚至高达 30-40mm的薄层。(再)加衬的层厚通常被选择为随着中空物品直径的增 大而加厚。(再)加衬的目的通常为增强机械强度、确保中空物品或系统 对化学品、腐蚀等具有抵抗作用以及防止泄漏。应当注意到，当首次为中 空物品或体系的内部提供内衬时，这被称为加衬。随后，为内部已经加衬 过的中空物品或体系再次提供内衬，这被称为再加衬。因此，(再)加衬 指首次或以后任何一次提供内衬的所有情形。

(再)加衬明显不同于所谓的涂层涂敷，不同之处在于，层厚通常总 计最高至0.5mm，并且对层表面提出的要求完全不同(例如对基材的粘附 性)。通常，涂层例如应当满足关于表面质量和干燥(具体当暴露于空气 而固化时)的高要求，但对机械强度没有贡献。

当前在(再)加衬中使用的已知树脂组合物的缺点在于，存在可观数 量的苯乙烯，其结果导致苯乙烯至少在安装期间释放，可能残留的苯乙烯 在铺设上述管道系统后开始的几天或几周内逐步释放，或者甚至在其可预 见的长期使用的过程中释放，从而产生令人不快的气味，甚至可能出现毒 害作用。

然而，尽管本发明的目的一方面在于提供一种在苯乙烯排放量方面与 在(再)加衬中使用的商用树脂组合物不同的配制品，但本发明规定这种 配制品的物理性质(至少耐化学性)必须达到采用商用树脂组合物目前所 获得的水平。

因此，本发明的目的在于设计一种适用于再加衬的结构树脂组合物， 其苯乙烯排放量较低或者为零，同时粘度与当前所采用的苯乙烯化的树脂 组合物相比类似或更低；并且经自由基固化的所述树脂组合物肯定具有与 经自由基固化的苯乙烯化的树脂组合物类似的物理性质或甚至更佳的物理 性质。例如，至少应当满足这种类型产品通用标准的最低要求，诸如 EN13566-4。

令人惊讶地发现，这个目的通过如下可自由基固化的结构树脂组合物 实现，所述结构树脂组合物包含：

(a)30-70wt％的树脂，其特征在于，(i)分子量Mn介于500和 3000之间，(ii)酸值介于0和30mg KOH/(g树脂)之间，并且，所述树 脂总量的至少80％是乙烯基酯树脂，所述树脂总量的至多20％是不饱和聚 酯树脂；

(b)30-70％的至少一种反应性稀释剂，其特征在于，所述反应性稀 释剂的至少25％是分子量Mn介于200和500之间的双官能稀释剂以及分 子量Mn介于100和200之间的可选单官能稀释剂；

(c)0.00001-5wt％的引发剂，

(d)0.00001-5wt％的抑制剂，

进一步的特征在于，组分(a)和(b)的按每反应性不饱和基团计的 平均分子量(WPU)等于或大于190道尔顿，并且所述树脂组合物中苯乙 烯的含量小于5wt％(被计算为组分(a)、(b)、(c)和(d)总重的 wt％)。