[发明专利]用于制造压缩铁的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于通过压缩直接还原铁DRI来制造压缩铁(compactediron)的设备，更具体地说，涉及一种用于制造压缩铁的设备，其改进了直接还原铁的输送效率。 

背景技术

由于用于生产熔融铁的高炉方法具有许多问题，例如，环境污染，因此，研究了可替代高炉方法的熔融还原法。在熔融还原法中，直接用原煤作燃料和还原剂，并且铁矿直接被用作铁源，从而制造熔融铁。在铁矿在还原反应中被转变为还原铁之后，还原铁被注入到熔融气化炉中。然后，还原铁在其中被熔融，从而制造熔融铁。 

这里，通过利用用于制造压缩铁的设备将直接还原铁DRI压缩成压缩铁，然后将压缩铁注入到熔融气化炉中，以确保在熔融气化炉中气体的渗透性。制造压缩铁的设备包括螺旋送料器和一对辊子。通过螺旋送料器的力将直接还原铁注入到形成在一对辊子之间的间隙中，然后，直接还原铁被制造为压缩铁。 

发明内容

技术问题 

提供一种用于制造压缩铁的设备，其能够通过将直接还原铁输送到一对辊子而有效地制造具有高耐压强度的压缩铁。 

技术方案 

根据本发明实施例的用于制造压缩铁的设备包括：i)一对辊子，压缩直接还原铁并制造压缩铁；ii)螺旋送料器，旋转以将直接还原铁朝着在所述一对辊子之间形成的间隙输送。螺旋送料器包括：i)轴，朝着间隙延伸；ii)螺旋部分，形成在轴的外表面上。从穿过轴的中心的中心轴线至螺旋部分的至少一个边缘的距离保持不变或者随着所述至少一个边缘接近所述一对辊子 而减小。 

至少一个边缘可包括多个边缘。所述多个边缘可包括：i)第一边缘；ii)第二边缘，比第一边缘更加靠近所述一对辊子。从轴的中心轴线至第一边缘的第一距离可等于或大于从轴的中心轴线至第二边缘的第二距离。通过从以第一距离作为半径的虚拟圆中减去轴的与第一距离位于同一平面的横截面而获得的区域与通过从以第二距离作为半径的虚拟圆中减去轴的与第二距离位于同一平面的横截面而获得的区域的比率可在从1至1.4的范围内。所述比率可基本上为1.2。 

螺旋部分还可包括比第二边缘更加靠近所述一对辊子的第三边缘，并且从轴的中心轴线至第三边缘的第三距离可等于第二距离。第一边缘可被布置为与第二边缘对应，连接第一边缘和第二边缘的虚拟线可基本平行于轴的外表面。对应于第一边缘的轴的第一半径可大于对应于第二边缘的轴的第二半径。 

轴可包括直径减小部分，该直径减小部分的直径随着接近间隙而逐渐减小。螺旋部分可包括沿着朝着间隙的方向接触直接还原铁的表面，所述表面的区域可保持不变或者可随着所述表面接近所述间隙而减小。随着所述表面接近所述间隙，所述表面的区域可减小然后保持不变。 

当所述表面的区域保持不变时，对应于所述表面的轴的直径在接近间隙的同时可减小。随着螺旋送料器的旋转速度增大，直接还原铁的输送量可由于螺旋送料器而线性地增大。 

螺旋送料器的旋转速度可在50rpm至100rpm的范围内。 

有益效果 

由于直接还原铁在螺旋送料器的提高的输送效率的情况下被压缩，可制造具有优秀耐压强度的大量压缩铁。 

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的用于制造压缩铁的设备的示意性透视图； 

图2是图1的部分II的示意性放大图； 

图3和图4是分别显示根据本发明的示例性示例1和2的直接还原铁的输送量的图； 

图5是根据现有技术的对比示例的螺旋送料器的局部示意性放大示图； 

图6是显示根据现有技术的对比示例的直接还原铁的输送量的图； 

图7是将根据示例性示例1和2的直接还原铁的输送量的比率与对比示例的直接还原铁的输送量的比率相互比较的图。 

具体实施方式

以下，将参照附图详细解释本发明的示例性实施例，以使本发明所属领域的技术人员可容易地实施本发明。但是，本发明可按照各种形式实现而不限于下面解释的实施例。在整个附图中，无论何处出现的相同标号将用于指代相同或相似的部件。