[发明专利]用于调节金属带的平直度和/或粗糙度的方法和润滑剂喷涂装置有效
| 申请号: | 200780046297.3 | 申请日: | 2007-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN101605617A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
| 发明(设计)人: | H·-P·里克特;H·帕韦尔斯基 | 申请(专利权)人: | SMS西马格股份公司 |
| 主分类号: | B21B37/44 | 分类号: | B21B37/44 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 李永波 |
| 地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 调节 金属 平直 粗糙 方法 润滑剂 喷涂 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种方法和一种润滑剂喷涂装置,所述方法和润滑剂喷涂装置用于通过每时间单位在冷轧机机架的入口中喷涂到金属带上的至少一种润滑剂的数量的合适计量来调节所述金属带的在所述冷轧机机架的出口中的平直度和/或粗糙度。
背景技术
一种这样的方法比如在未预先公开的德国专利申请DE 10 2005042 020 A1中得到说明。
日本的公开文献JP 59 11 82 11涉及金属带的平直度的调节。该公开文献说明在轧机机架的出口上测量平直度并且如此在所述金属带的宽度范围内分布地调节润滑剂喷涂状况,从而在所述轧机机架的出口上获得所期望的平直度。
发明内容
根据这种技术上的理论,本发明的任务是,如此改进用于调节金属带的在冷轧机机架的出口中的平直度和/或粗糙度的一种公开的方法和一种公开的润滑剂喷涂装置,从而使得冷轧的金属带的质量在平直度和/或其粗糙度方面得到进一步改进。
该任务通过在权利要求1中请求保护的方法得到解决。该方法的特征在于,按照在所述冷轧机机架的出口中在金属带的宽度范围内在实际平直度分布和额定平直度分布之间的确定的调节偏差或者按照在所述冷轧机机架的出口中在所述金属带的宽度范围内在实际粗糙度分布和额定粗糙度分布之间的调节偏差或者按照这两种调节偏差的组合,以每时间单位在所述金属带的宽度范围内数量分布的形式计量所喷涂的润滑剂的数量。
与开头所引用的专利申请的技术上的理论不同,在本专利申请中不是笼统地而是在金属带的宽度范围内分布地在冷轧机机架的入口侧喷涂合适数量的润滑剂。通过这种方式,在有利的情况下成功地为每个沿金属带的宽度方向的区段比如在单个喷嘴的喷涂区域中供给 个性化数量的润滑剂,以便以这种方式在相应的宽度区段中调节预先设定的额定平直度。
所喷涂的润滑剂的数量处于1-20ml/min/100mm金属带宽度的范围内。这个数量有利地如此之小,使得其能够考虑到所期望的额定平直度或者额定粗糙度实现冷轧机机架的辊缝中的摩擦系数的有针对性的变化。在出口中留在金属带上的润滑剂剩余数量为最小数量;该剩余数量有利地如此之小,从而不必单独对其进行清理。
本发明规定,有利地在冷轧机机架的出口侧测量金属带上的润滑剂的剩余含量。这种剩余含量一方面不应该低于一个预先给定的下阈值,否则在金属带上存在着生锈的危险,因为典型使用的润滑剂通常也具有防锈作用。另一方面,润滑剂的剩余含量不应该超过一个上阈值,因为否则存在着金属带在布置在冷轧机机架后面的辊道上侧移的危险。
所有在本发明的范围内预先给定的额定值优选基于来自实践的经验值。
为实施按本发明的方法,重要的是,在入口侧仅仅以精确计量的数量来喷涂润滑剂。在按本发明的方法中没有规定在所述冷轧机机架的入口侧额外地将冷却剂喷涂到辊缝中,因为这会使得辊缝中摩擦系数的有针对性的调节出错。因此冷却剂的喷涂在按本发明的方法中如果确实如此那就仅仅应该如此设置在冷轧机机架的出口侧或者设置在入口侧,使得没有冷却剂到达辊缝中。
有利的是,多种具有相应不同的改变辊缝中的摩擦系数的性能的润滑剂可供使用。作为润滑剂或者混合润滑剂的数量计量的替代方案,而后也可以通过不同的润滑剂的相应合适的混合比例来调节辊缝中的准确的摩擦系数。有利的是,只有在喷嘴梁的单个喷嘴的内部才混合单个的润滑剂;由此可以个别地为金属带的每个宽度区段完全有针对性地调节辊缝中的摩擦系数。此外,而后可以对未消耗的润滑剂进行分开清理/保存。
在本发明中肯定不是通过冷轧机机架中的辊缝的大小的改变来调节金属带上的所期望的平直度或粗糙度;更确切地说,辊缝的大小在金属带的整个加工持续过程中保持恒定或者说借助于单独的调节回路来调节,所述单独的调节回路不是本发明的主题。在此,比如金属带的在入口中和在出口中的速度之间的差异用作辊缝的大小或者金属带的减缩量(Abnahme)的尺度。
此外,本发明的上述任务通过一种计算机程序、一种具有该计算机程序的数据载体以及一种润滑剂喷涂装置得到解决。这些解决方案 的优点对应于此前结合按本发明的方法所提到的优点。
附图说明
说明书后面总共随附了四张附图。其中:
图1示出具有喷嘴梁的冷轧机机架;
图2示出按本发明的级联调节系统;并且
图3是所述级联调节系统的程序块的详细示意图。
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