[发明专利]用于香烟包装件的干燥转塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于传送(长方体形的)包装件的输送机，特别是用于香烟包装件的干燥转塔，具有许多个凹座用以容纳优选许多横向于传送方向紧挨着并排设置的包装件，其中，在一装料站的区域内能分别将一包装件通过轴向平行的移动推进到一凹座中并且同时在对置的侧面能将一包装件从相应的凹座中推出。

背景技术

本发明的优选应用领域是作为香烟包装设备的机组的干燥转塔。紧接折叠过程之后，包装件有多个通过胶剂相互连接的折叠片。为使胶剂充分固化或硬化，包装件的这些胶合区域需要一定的保持时间，在该时间内，包装件的长方体形的造型被固定住。为此目的而使用干燥转塔。

已知有各种不同设计形式的香烟包装件干燥转塔。按照DE 43 00149A1，干燥转塔是可以连续回转的。在圆周上设置的轴向平行定向的那些凹座是为容纳各三个包装件而设计的。在一端，分别将一包装件推进凹座，同时在对置端推出一包装件。

对于生产效率较高的包装设备，香烟包装件在传统干燥转塔中的停留时间不足以确保折叠片的稳定胶接。而由于空间原因，不考虑将这种干燥转塔的尺寸予以加大。

发明内容

据此，本发明的目的在于，大幅度提高特别是用于香烟包装件的干燥转塔的容量，而不加大其尺寸，并且同时仍保持通用的制造流程。

为实现上述目的，按照本发明的输送机或干燥转塔的特征在于，在所述输送机上，特别是在干燥转塔的圆周上，设置活动的、特别是可回转的包括至少两个凹座的单元，各凹座通过该单元的运动或回转交替地进入一个向外定向的装料或排空位置。

据此，特别是设计为干燥转塔的输送机具有包括两个或更多个凹座的单元，各凹座是这样设置在一凹座支架上的：通过该单元相对于连续旋转的干燥转塔的回转，依次使该单元的各凹座向外定向或处于用来装料和/或排空的位置。在不加大干燥转塔尺寸的情况下，其容量相应于每一单元的凹座数量得以增大。各包装件在干燥转塔回转许多转的过程中保持驻留在成型的各凹座中。这里，包装件向凹座的供给和取出仍按传统方式予以保留。

通过一种位置固定的执行传动装置，特别是通过凸轮(曲线)传动机构，在干燥转塔每回转一转时，在一个预定的回转范围内实施各单元的180°回转(对于每一单元有两个凹座的情况)或120°回转(对于三个凹座的情况)。

附图说明

本发明的其他细节特别是针对干燥转塔和传动机构的设计。下面借助附图更详细地说明本发明的一些实施例。图中表示：

图1香烟包装设备的一部分的示意侧视图；

图2作为图1中包装设备的细部示出的干燥转塔的放大的局部；

图3在凹座或凹座单元的区域内按图2中剖面III-III截取的进一步放大的纵剖视图；

图4用于凹座或凹座单元的执行传动装置按图3中剖面IV-IV截取的横剖视图；

图5在执行传动装置的区域内沿图3的剖面V-V相对于图4沿轴向方向错开的横剖视图；

图6凹座单元按图3的剖面VI-VI截取的放大的横剖视图或径向剖视图；

图7凹座单元的另一实施例的相当于图6的视图；

图8操纵传动装置亦即滚子星轮的细节的视图；

图9按图8的细节的横向视图。

具体实施方式

各附图是针对长方形体形的包装件10即香烟包装件的操纵和处理。具体地涉及按照软杯形式构造的包装件10。在折叠转塔11的区域内制造出包装件10，其然后由一中间输送机即一转送转塔12所接纳，该转送转塔再将包装件10转交给另一转塔，即干燥转塔13，以使得包装件10的胶接得以硬化。该干燥转塔是以特别的方式设计的。

干燥转塔13的主要任务是：在较长的停留时间期间容纳大量的包装件10并使包装件10的长方体形造型得以稳定，在胶接的过程中固化或干燥。干燥转塔13为此在干燥转塔13的圆周上设有大量凹座14、15、16。横向于干燥转塔13的回转方向、因而也就是轴向平行地设置各凹座14...16。凹座14...16匹配于包装件10的形状大小，亦即构造成通道形的，具有相应于包装件10的底壁17或端壁18的矩形横截面。在一凹座14...16内部提供或保持紧密排成一列包装件10，此时各包装件10以底壁17和端壁18相互紧挨着设置。包装件10逐个地经由一装料口19被推进凹座14...16中。通过这个运动，将包装件排列全部推进凹座14...16中，从而同时在一对置的排出口20处从相应的凹座14...16中排出一包装件10，并且特别是可以送往包装设备，以便加设外面的薄膜包封件。