[发明专利]片材粘贴装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种片材粘贴装置，具体涉及一种能持续地在船体货仓 内第二绝缘壁所形成的位置上粘贴片材的片材粘贴装置。

背景技术

一般地，船体货仓等中的片材粘贴工作通过手工完成或通过使用在 水平方向简单运动的驱动单元来进行。

在这些手工的工作中，在货仓内的要粘贴片材的地方(此后简称粘 贴表面)涂覆胶水之后，片材通过手动辊预粘贴在此处。

此外，一气动压力板或空气基体被安装或固定，然后向那里提供空 气。胶水在经过10小时的凝固后，通过空气增压的气动压力板或空气基体 向其提供24小时的恒定压力，然后座位被粘贴并固定。

此时，至少需要3个工人。在粘贴片材之前测试所需的单位面积的 胶水以及胶水质量之后，一个工人用胶水进行第一步涂覆工作，此时另一 个工人保持被涂覆的胶水的厚度恒定。同时，另一个工人需要清理导致不 便的杂质材料。

当片材的粘贴过程通过人工完成时，该过程依靠工人的技术，这妨 碍工艺的可靠性。

手工操作也导致片材的粘贴需要较长的时间。

鉴于上述问题，传统的片材粘贴装置包括底座框架，其能在沿着围 绕片材的壁运动时固定片材。

在该传统的片材粘贴装置中，一用于散布胶水的喷嘴连接至所述 底座框架。

然而，该传统的片材粘贴装置具有固定式喷嘴，在维护和定位上 存在困难。当喷嘴孔堵塞时，整个片材粘贴装置需要暂时中止，这在加工 过程中也会导致不便。

此外，该传统的片材粘贴装置具有这样的缺点，它很难实时地监 控片材粘贴过程中的情况。

该传统的片材粘贴装置具有在滚动的同时进行挤压的辊，其中所 述辊仅仅将片材挤压均匀。

此外，该传统的片材粘贴装置与一冷却装置连接并具有多个例如 由杯状板制成的支承座，用于支撑片材。

然而，该传统的片材粘贴装置具有以下缺点，通过喷嘴在片材和 粘贴表面之间涂布的胶水不能均匀地形成，因为在特定的工作环境下要与 片材进行粘贴的粘贴表面不具有均匀的宽度和表面曲率。

此外，该传统的片材粘贴装置不具有用于保持片材直线运动(以 后简称直线度)的装置和紧密接触片材的同时向片材施加张紧力的装置， 因而具有较低的粘贴效率。

换句话说，传统的粘贴装置具有以下缺点，因为它在片材和粘贴 表面之间注射胶水后马上挤压胶水，因此它不能水平地在片材和粘贴表面 之间涂布胶水。

另外，传统的片材装置具有以下缺点，因为胶水在完全挤出之前 通过支承座的冷却装置冷却，因此很难在粘贴表面和片材之间涂布胶水。

另外，传统的片材装置具有以下缺点，因为很难由工人监控发生 在驱动单元内部的粘贴过程，在粘贴过程中发生的故障不能得到实时监测。

发明内容

技术问题

本发明提供一种片材粘贴装置，其具有可拆卸地安装的喷嘴单元， 并能方便地维护和用视频图像监控片材粘贴过程。

此外，该片材粘贴装置包括供料辊和导向部件，从而恒定地保持 挤压的胶水的形状或挤出形状，并提高粘贴质量。

技术方案

本发明提供一种片材粘贴装置，该装置具有用于提供片材的第一 卷绕单元、用于移动的驱动部件、供所述第一卷绕单元和驱动部件安装的 框架、和用于控制的控制器，包括：可拆卸地连接在框架上且涂布从外部 胶水供应管线供应的胶水的喷嘴单元；可拆卸地连接在框架上的导向部件， 该导向部件引导涂布有胶水的粘贴表面被片材覆盖；第二卷绕单元供应保 护膜，覆盖并粘贴片材的两个侧部，所述片材覆盖所述粘贴表面；安装在 框架上的辊，所述辊用于挤压覆盖着粘贴表面的片材以及保护膜，并均匀 地在粘贴表面上涂布胶水；和电连接至控制器的摄像机装置，该摄像机装 置捕获片材粘贴过程的状态并发送在此产生的图像信息。

根据本发明的优选实施例，所述辊包括：设在前部的一对前辊和设在 后部的一对后辊；提供压紧力至前辊和后辊的气缸；将气缸的压紧力传输 至前辊和后辊的气缸轴构件；与所述气缸轴构件铰接地相连的第二连接杆； 分别在所述第二连接杆的端部铰接地相连的立式支撑轴构件；与两个所述 立式支撑轴构件相连的左、右辊上部板；和分别在前、后位置旋转地安装 在左、右辊上部板的辊轮。