[发明专利]密封剂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及为了堵塞充气轮胎的穿孔而注入到充气轮胎内部 的密封剂的制造方法。

背景技术

近年来，当充气轮胎(以下，简称为“轮胎”。)穿孔时，不必 更换轮胎和车轮，将液态的密封剂注入到轮胎的内部后，通过将 该轮胎的内压提高到指定压力，进行轮胎的穿孔修理的密封-充气 装置开始普及。作为该密封-充气装置中使用的密封剂，有搅拌混 合橡胶胶乳、树脂系乳剂和由丙二醇构成的防冻剂而制造的密封 剂。这种密封剂的制造工序中，一般来说将橡胶胶乳和粘合剂混 合调制混合溶液后，向该混合容器中注入防冻剂，来制造密封剂 原液。但是，当在混合溶液中注入丙二醇时，作为防冻剂使用的 丙二醇是与水的混合力非常强的粘性液体，因此从与该丙二醇相 接触的周围的橡胶胶乳中急剧地吸收水分。因此易于发生以下现 象：周围胶乳中的橡胶颗粒的浓度变得非常高，橡胶颗粒之间融 合，产生聚集块，以该聚集块为核，密封剂的一部分或全部发生 固化(凝胶化)。

作为以防止在密封剂中产生上述聚集块为目的的密封剂的制 造方法，例如已知有记载于日本特开2003-342551号公报的方法。 该日本特开2003-342551号公报所示的密封剂的制造方法包括在 装于圆筒状容器内的橡胶胶乳和粘合剂的混合溶液中注入搅拌防 冻剂的防冻剂注入搅拌步骤，该防冻剂注入搅拌步骤中，一边利 用以尖端速度为1.0～10.0m/秒的较快速度旋转的搅拌叶片的旋转 来搅拌混合溶液，一边从多个注入口以每个注入口为0.1～10升/分 钟的较慢速度将防冻剂注入到混合溶液的表面。

通过上述日本特开2003-342551号公报记载的密封剂的制造 方法，通过一边以上述速度搅拌橡胶胶乳和粘合剂的混合溶液， 一边以较慢注入速度每次少量地慢慢将丙二醇注入至该混合溶液 的表面，可以抑制该丙二醇从周围急剧地吸收水分、而使胶乳颗 粒浓度局部增高，结果获得可有效抑制多个胶乳颗粒在密封剂原 液中聚集而产生的胶乳聚集块的生成的效果。

另外，日本特开2003-342551号公报记载了优选在防冻剂注入 搅拌步骤中在注入防冻剂(乙二醇)完成后，继续搅拌一定程度 (例如5分钟以上)的时间。这是由于通过在乙二醇的注入完成后 继续搅拌密封剂原液一定时间，可以促进在搅拌中产生于密封剂 原液中的微小胶乳聚集块的聚集、生长，因此相比较于胶乳聚集 块以微小状态存在于密封剂原液中，更易利用过滤将胶乳聚集块 从密封剂原液中除去。

这里，根据本发明人等的见解，当从密封剂原液中的胶乳聚 集块的除去不充分、胶乳聚集块以规定量以上残留于作为制品的 密封剂中时，往往发生胶乳聚集块成为核、促进密封剂的凝胶化 的现象，密封剂对穿孔的堵塞能力随时间降低，长期下去密封剂 整体发生凝胶化、无法注入到轮胎中。

发明内容

发明要解决的问题

但是，发明人等进行用于确认日本特开2003-342551号公报记 载的密封剂制造方法的效果等的实验的结果仅发现继续搅拌密封 剂原液一定时间后过滤该密封剂原液，无法充分地将胶乳聚集块 从密封剂原液中除去，无法完全地防止由该密封剂原液制造的密 封剂的凝胶化。

本发明的目的在于考虑到上述事实，提供从密封剂原液中有 效地除去胶乳聚集块，可有效抑制由胶乳聚集块导致的密封剂的 凝胶化的密封剂制造方法。

用于解决问题的方案

涉及本发明第1方案的密封剂的制造方法为至少含有橡胶胶 乳、树脂系乳剂和防冻剂的、用于堵塞充气轮胎的穿孔而使用的 液态密封剂的制造方法，其中，包括如下工序：通过至少混合橡 胶胶乳和防冻剂来调制密封剂原液的调液工序；通过以规定时间 静置利用上述调液工序调制的密封剂原液，使多个橡胶胶乳颗粒 聚集而成的胶乳聚集块生长的聚集块生长工序；过滤经由上述聚 集块生长工序的密封剂原液，从该密封剂原液中除去胶乳聚集块 的聚集块除去工序。

另外，涉及本发明的第2方案的密封剂的制造方法，在第1方 案所述的密封剂的制造方法中，其中，在上述聚集块生长工序中 将密封剂原液静置24小时以上。

另外，涉及本发明的第3方案的密封剂的制造方法，在第1方 案所述的密封剂的制造方法中，其中，在上述聚集块生长工序中 将密封剂原液优选静置48小时以上。