[发明专利]轻木基材料

说明书

本发明涉及轻木基材料，其基于所述轻木基材料包含：30-95重量％平均密度为0.4-0.85g/cm³的木材颗粒，2.5-20重量％聚苯乙烯和/或苯乙烯共聚物作为堆密度为10-100kg/m³的填料及2.5-50重量％的粘合剂，其中所述轻木基材料的平均密度小于或等于600kg/m³。 

木基材料构成经济且节约资源的实木替代物并且在家具制造、层压地板中及作为建筑材料尤为重要。不同厚度的木材颗粒如来自各种木料的木屑或木纤维用作原料。通常将这类木材颗粒与天然和/或合成粘合剂以及合适的话在其他添加剂加入下压制而得到板状或条状的木基材料。 

近年来对轻木基材料的工业需求尤其因便携(take-away)家具(即最终消费者现金支付及自提家具)大受欢迎而稳步增加。此外，油价上涨例如导致运输费用一直增长，这使轻木基材料受到更大关注。 

概括地说，轻木基材料因为下列原因而至关重要： 

轻木基材料使最终消费者对产品的操作如在家具包装、运输、拆包或组装上更简单。轻木基材料使运输和包装成本更低；此外，可降低轻木基材料生产中的材料成本。轻木基材料例如在用于运输工具中时可使这些运输工具的能耗更低。此外，例如利用轻木基材料可更经济地提供当前流行的材料消耗性装饰部件如厨房中的较厚操作台和侧板。 

现有技术包括许多降低木基材料密度的方案。 

例如，作为轻(木基)材料，可提及空心碎料板和蜂窝板。空心碎料板因其特殊性能而在门的生产中主要用作内层。这些材料的缺点为握钉力不够，难以紧固配件及磨边困难。 

此外，现有技术包括通过加入胶或木材颗粒来降低木基材料密度的方案。 

CH370229描述了由木屑或纤维、粘合剂和用作填料的多孔塑料组成的轻且同时抗压的压模材料。将木屑或纤维与粘合剂和可发泡或可部分发 泡的塑料混合并在升高温度下模塑所获得的混合物来生产压模材料。可使用的粘合剂为适合于胶合木材的所有常规粘合剂如脲甲醛树脂。合适的填料为可发泡或已发泡塑料颗粒，优选可发性热塑性塑料如苯乙烯聚合物。在预发泡塑料的情况下，所用塑料的粒度通常为0.6-10mm。塑料用量基于木屑为0.5-5重量％。实施例中描述的板在18-21mm厚度下具有220-430kg/m³的密度和3.6-17.7N/mm²的平均弯曲强度。实施例中没有描述横向拉伸强度。 

WO02/38676描述了一种其中将5-40重量％粒度小于1mm的可发泡或已发泡聚苯乙烯、60-95重量％含木素纤维素材料及粘合剂混合并在升高温度和升高压力下模塑而得到成品来生产轻产品的方法，其中聚苯乙烯熔融并首先掺入含木素纤维素材料，然后通过迁移到产品表面而形成硬防水表皮。所用粘合剂可尤其为脲甲醛树脂或蜜胺-甲醛树脂。在实施例中描述了厚度为4.5mm及密度为1200kg/m³的产品。 

US2005/0019548描述了利用低密度填料的轻OSB板。所述粘合剂为聚合物粘合剂如二苯甲烷4，4-二异氰酸酯树脂。所述填料为玻璃、陶瓷、珍珠岩和聚合物材料。聚合物材料用量基于OSB板为0.8-20重量％。在实施例中，将由聚丙烯、聚偏二氯乙烯或聚丙烯腈组成的材料Dualite用作聚合物材料。描述了5％的重量降低。在实施例中描述了密度为607-677kg/m³及横向拉伸强度为0.31-0.59N/mm²的OSB板。 

US2003/24443公开了一种由木屑、粘合剂和填料组成的材料。所述填料尤其为基于苯乙烯的聚合物。木屑与粘合剂的体积比有利地为1∶1。此外，描述了其中粘合剂与木屑体积比为90∶10的来自现有技术的板。这些来自现有技术的板具有948kg/m³的密度。所述粘合剂尤其为热固性树脂。发明实施例描述了粘合剂与木屑体积比为45∶55及密度为887kg/m³的板。 

JP06031708描述了用于三层碎料板中间层的轻木基材料-100重量份木材颗粒与5-30重量份合成树脂泡沫颗粒的混合物，其中这些树脂颗粒具有不大于0.3g/cm³的密度和至少30kg/cm²的压缩强度。此外，说明了木材颗粒的比重不应超过0.5g/cm³的值。