[发明专利]气体燃烧器

说明书

【技术背景】

DE 41 25 308 A1涉及了一种熟知的气体燃烧器，在其中，设置在中心的进 气口水平地引导入狭长的、高的、环状气体室中。该环状气体室在其底端从进 气口向其相对的端部倾斜向上升高。环状气体室上部开启，并且通过环状的燃 烧环盖住。通过气体室的环状设计形成真空的内部区域(装配区域)，该内部 区域通过内部燃烧器的使用向上被关闭，以抵制外部影响而密封气体燃烧器。 在靠近内部燃烧器的内部区域中，通常固定有热电偶和火花塞。这种气体燃烧 器具有缺点，通过进气口流入的气体/空气混合物大体正面遇上基本垂直的狭长 气体室的侧壁。由此，部分气体/空气混合物沿着进气口的方向向后折回，其导 致了压力损失和较差的一次空气吸入。

例如WO 02/25170 A1进一步涉及了一种熟知的气体燃烧器，在其中，气体 进入是通过离心设置的进气口实现的，气体进入是从侧面直接转入环状的气体 室中。气体/空气混合物籍此大致直线地流入到环状气体室，然而通过单侧的流 动产生了对方向向上的排气口的不均匀的气体分布。并且，这里形成了真空的 内部区域(装配区域)，用以抵制外部气流而密封气体燃烧器并用以容纳内部 燃烧器、热敏元件和火花塞。

【发明内容】

本发明的目的在于，在气体/空气混合物的足够均匀分布和在尽可能小的燃 烧器尺寸情况下，找到减小燃烧器内的压力损失的可能性。

该发明目的可根据权利要求1的气体燃烧室而实现。有利的设计可采用本 权利要求单个或者其结合。

气体燃烧器具有进气口和与之相连的气体室，其中该进气口和气体室通过 气体进口室连接，并且气体进口室至少部分倾斜上升地从进气口引导入气体室。

通过倾斜、“平滑”、从进气口到气体室的气体过渡，通过进气口流入的 气体仅少量地在气体室中或者在气体进口室中被折回，因此没有出现压力下降。 此外，现在气体室在气体/空气混合物的足够分布下自身能够相对平坦地被实 现，因为其不再取决于进气口的高度和位置，气流不必循环被引导。

当气体室设置为完全在进气口之上时，其燃烧器的简单设计和简单的气体 流动是能够有效的。

尤为有利的是，当气体室，至少在视图中，具有盘形基本结构，那么与环 状气体室相比较，同样体积可以具有更平坦的结构，并且此外，气体能够在气 体室内更大面积地扩散，可实现更加均匀的气体分布。

当气体室具有可变的高度，尤其是当气体室具有向上拱起气体进口室上侧 的部分气体室时，对于燃烧室的柔性设计是有利的。

当内部燃烧器、热敏元件的导板和/或火花塞的导板，有可能的话以共同导 板的形式，通过气体室而没有通过真空的装配空间被引导时，对于柔性设计和 容积最小化是有利的，因为这样气体室的有缺点的环状设计能够被避免。

当气体进口室从进气口到气体室至少部分侧向加宽尤其为扇形时，对于均 匀的气体分布是有利的。

在下列实施例中气体燃烧器将通过视图更准确地被描述。其中同样的元件 被通过数字通过用相同的附图标记被表征。实施例并不用于限制本发明。

【附图说明】

图1图示了气体燃烧器的侧视图的剖视图；

图2图示了从图1下方的气体燃烧器；

图3图示了沿着图1的剖面线A-A的图1的气体燃烧器的视图；

图4图示了沿着图3剖面线B-B类似图1的侧视图中的剖视图；

图5图示了沿着图3剖面线C-C类似图1的侧视图中的剖视图；

图6图示了沿着图1的剖面线D-D的图1的气体燃烧器的视图。

【具体实施方式】

气体燃烧器1具有进气口2，该进气口引入气体进口室3中。气体进口室至 少部分地凭借倾斜的底壁4在设置在气体进口室3上侧的气体室5中升高。气 体室5是盘状基本结构。在气体室5中集成有内部燃烧器6和热敏元件的接收 区域7和火花塞。气体室5以拱形的气体穿通壁炉通过壁炉8的形式向上打开。 在气体穿通壁炉8(Gasdurchtrittskamine)上可以套装燃烧环(未被描述)，该燃烧 环环绕带有内部燃烧器6的内燃烧室并且在其外部周围上产生主火焰。

气体室5能够具有不同的高度。相比于现有技术，气体室能够比较平坦， 也就是说，燃烧室的最大直径D大于其最大高度h。

气体室5具有向上拱起气体进口室3上部的中心的部分气体室5a。