[发明专利]具有温度传感器的热流道喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于注塑工具的热流道喷嘴。

背景技术

热流道喷嘴被用在注塑工具中，以便将可流动的物料(例如塑料熔体)在可预给定的温度下在高压下输送到可分的成型件。热流道喷嘴大多具有带流动通道的材料管，该流动通道终止于喷嘴口部件。喷嘴口部件在端侧构成喷嘴流出口，该喷嘴流出口通过浇铸口通入成型件(型腔)中。为了可流动的物料在材料管内不致过早地冷却，而设置加热器，该加热器直至喷嘴口部件中去提供尽可能均匀的温度分布。热的喷嘴与冷的工具之间的热分离阻止了喷嘴冻结并且阻止工具或成型件被加热。

因为待加工的塑料往往具有很窄的加工窗并且对于温度波动反应非常敏感，所以对热流道喷嘴中的温度引导要求很高。因此，例如仅仅很小程度的温度变化可能导致注塑误差和次品。因此，精确的温度引导对于良好地发挥作用的且全自动工作的热流道工具是重要的。

此外，重要的是，在带有例如24、32或64个腔的多重工具中，对于所有型腔的待调整温度是相同的。这决定了所调整的温度与喷嘴处的实时温度必须很准确地一致。

为了监控实际温度而通常使用温度传感器。则温度传感器的输出信号能够被输送给相应的调节装置，该调节装置借助额定/实际温度补偿来调节温度。

例如在EP-A-1-623 810中描述了一种用于注塑工具的、带这样的温度传感器的热流道喷嘴。在该热流道喷嘴中，导热套筒被套到材料管上，该导热套筒设有轴向延伸的狭缝，在该狭缝中布置有温度传感器。在导热套筒之下布置有夹紧套筒，该夹紧套筒在其内侧上具有凹处，该凹处通过入口能从外部触及。温度传感器的自由端部通过入口引入到凹处中，既而，夹紧套筒在材料管上扭转，并且温度传感器的自由端部夹紧地保持在夹紧套筒中。该构造方案例如具有如下缺点：附加于导热喷嘴地必须设置有呈夹紧套筒形式的另一构件，这在热流道喷嘴的制造方面以及在热流道喷嘴的装配方面是不被希望的。

发明内容

从现有技术从发，本发明的任务在于，完成一种用于注塑工具的、具有可选结构的、具有温度传感器的热流道喷嘴，该热流道喷嘴至少部分排除上述问题。

为了解决该任务，本发明完成一种根据权利要求1所述的、用于注塑工具的热流道喷嘴。从属权利要求涉及本发明的个别构造方案。

根据本发明的热流道喷嘴包括材料管，该材料管优选由钢制成，其中，在材料管中构造有至少一个用于可流动材料的流动通道。热流道喷嘴还包括优选由可导热的材料，例如由铜或由铜合金制成的套筒，该套筒可套到材料管上。此外，设置有用于加热材料管的加热器和应用采集温度的温度传感器。

根据本发明地，热流道喷嘴的套筒在其端部区域之一附近具有基本上径向延伸穿过该套筒的壁部的通孔，当套筒套到材料管上时，材料管通过该通孔是从外部可见的或能被触及的。温度传感器的用作温度传感器测量点的自由端部或温度传感器接近其自由端部的相应区段在套筒套到材料管上的状态中延伸到该通孔中和/或延伸穿过该通孔。因此，借助通孔完成了在材料管、套筒与温度传感器之间的自由空间，从而温度传感器的测量点不与由可导热的材料制成的套筒发生直接接触。由此，由加热器产生的热能能够不直接作用于温度传感器或温度传感器的测量点。由此，该测量点能够准确得多地采集材料管的温度进而准确得多地采集在材料管中引导的熔体的温度，也就是说，由温度传感器采集到温度在外部区域中准确得多地相应于在材料管中引导的熔体的温度。

根据本发明的热流道喷嘴的先前描述的结构进一步有利的是，该热流道喷嘴十分简单并且仅仅由少量构件组成。此外，温度传感器能够以简单的方式-必要时连同套筒和加热器一起-被更换。

沿着套筒的外部面优选构造有至少一个槽，在该槽中可接纳加热器和/或温度传感器。根据特别优选的实施方式，在套筒的外部面上不仅构造有用于加热器的槽而且构造有用于温度传感器的另一个槽。按这种方式，加热器和温度传感器被整合到套筒中，这尤其是在装配根据本发明的热流道喷嘴时是有利的。

为了将加热器和/或温度传感器固定在套筒上，加热器和温度传感器优选借助压紧连接而保持在各自的槽中。可选地，加热器和温度传感器也可以以粘贴、焊接或以其它方式固定在设在套筒内的槽中。