[发明专利]注射成形系统、计算机程序、注射成形方法、注射成形机

权利要求书

1.一种注射成形系统，其特征在于，具备：

注射成形机，其具备开闭模具的合模装置、及向所述模具的型腔 注射成形材料的注射装置；

加热介质供给装置，其为了加热所述型腔而向形成于所述模具的 热介质通路供给加热介质；

冷却介质供给装置，其为了冷却所述型腔而向所述热介质通路供 给冷却介质；

控制部，其控制所述加热介质供给装置及所述冷却介质供给装置 中的所述加热介质及所述冷却介质的供给，并在从所述注射装置向所 述型腔内注射所述成形材料时，向所述热介质通路供给所述加热介质 以加热所述型腔，与所述成形材料的注射工序协动地向所述热介质通 路供给所述冷却介质以冷却所述型腔，

所述控制部以使所述成形材料注射时所述型腔的温度在所述加热 介质的供给停止后不会由于热传递的延迟而超过预先设定的温度区域 的方式，在所述型腔的温度到达所述预先设定的温度区域之前开始所 述成形材料的注射、或在注射中中止所述型腔的加热，其后，在所述 型腔的温度到达所述预先设定的温度区域后、直到供给所述冷却介质 而开始冷却所述型腔的期间内，通过交替进行伴随着所述加热介质的 供给停止的自然散热和通过再次开始所述加热介质的供给而进行的再 加热，将所述型腔的温度维持在所述预先设定的温度区域。

2.如权利要求1所述的注射成形系统，其特征在于，

所述控制部为了在所述型腔的温度到达所述预先设定的温度区域 之前开始所述成形材料的注射、或中止注射中的所述型腔的加热，根 据在所述型腔开始加热的同时开始计时的计时器已到规定时间、或检 测到已到达按照所述型腔的温度不超过所述成形材料的所述预先设定 的温度区域的上限的方式预先设定的温度，中止所述型腔的加热。

3.如权利要求1所述的注射成形系统，其特征在于，所述加热介 质使用蒸气或液体。

4.如权利要求1所述的注射成形系统，其特征在于，

所述控制装置为了将所述型腔的温度维持在所述预先设定的温度 区域，而切换所述加热介质向所述热介质通路的供给的开/关。

5.如权利要求4所述的注射成形系统，其特征在于，

所述控制部在将所述加热介质向所述热介质通路的供给设为关 时，将所述加热介质维持在所述热介质通路内、或将所述加热介质通 过空气排出，且不供给所述冷却介质。

6.如权利要求4所述的注射成形系统，其特征在于，具备：

供给管，其从所述加热介质供给装置向所述热介质通路送入所述 加热介质；

排出管，其从所述热介质通路将所述加热介质排出；

旁通管，其连接所述供给管和所述排出管之间，在将所述加热介 质供给装置中的所述加热介质向所述热介质通路的供给设为关时，使 所述加热介质从所述供给管向所述排出管旁通。

7.如权利要求6所述的注射成形系统，其特征在于，所述旁通管 连接于所述供给管和所述热介质通路的连接部的附近。

8.如权利要求1所述的注射成形系统，其特征在于，

所述控制部向所述热介质通路供给所述加热介质而加热所述型 腔，在所述型腔的温度到达所述预先设定的温度区域之前，以比所述 预定的温度区域低的温度中止所述型腔的加热，并且，在包含中止了 所述加热的温度的温度区域维持预先设定的时间后，再升温至上述预 先设定的温度区域。

9.如权利要求8所述的注射成形系统，其特征在于，

在比所述预先设定的温度区域低且包含中止了所述加热的温度的 温度区域进行注射。

10.如权利要求1所述注射成形系统，其特征在于，

所述控制部在与所述成形材料的注射工序协动地向所述热介质通 路供给所述冷却介质而冷却所述型腔的过程中，在完成注射后或从注 射完成起的冷却响应的延迟估计量之前，进行所述冷却介质向所述热 介质通路的供给，停止所述冷却介质的供给后，将所述型腔的温度维 持在所述成形材料进行退火的温度区域。