[发明专利]制造鞋的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产鞋的方法，该鞋具有上部以及外底，还有向上凸起部，通过包括楦头的模具，把上部设置于其上，一个上部模具部件被分割成两个侧部件，相对于一个下部模具部件在第一位置、第二位置之间横向地移动，下部模具部件相对于上部模具部件在第三位置、第四位置之间垂直地移动。 

背景技术

在制造鞋时，比如鞋子和靴，制造商已多次尝试把制造过程没有手工的过程。尤其是，焦点集中于使用粘结剂来把鞋子的鞋底紧固于鞋子的上部，因为在对鞋底和上部之间的粘结剂连接硬化时会从粘结剂释放化学物质。 

为了减小手工粘结过程，把中底制成为在鞋子外底和鞋子的上部之间的注射复合物。但是，还未能发现一种紧固鞋底的向上凸起部的方法，比如鞋尖缓冲器或跟部缓冲器，而不使用手工粘结剂方法。 

而且，在手工粘结过程中还会有损坏鞋子的风险，即制作鞋子的外观时一个非常小的失误都会导致粘结剂滴落在上部的一部分上。尝试来去除粘结剂滴落的努力常会导致留下瑕疵，而需要放弃该鞋子。 

发明内容

本发明的一个目的至少一部分是为了克服现有技术的缺点，能提供制造鞋的改进方法，从而提供改进的鞋，制造过程的改进的环境以及制造鞋的改进的制造时间。 

本发明的目的以及优点可从以下的描述中显而易见地看出，提供一种生产鞋的方法，该鞋具有上部以及外底，还有向上凸起部，通过包括楦头的模具，把上部设置于其上，一个上部模具部件被分割成两个侧部件，相对于一个下部模具部件在第一位置、第二位置之间横向地移动，下部模具部件相对于上部模具部件在第三位置、第四位置之间垂直地移动，包括以下步骤： 

将外底放置在模具的下部模具部件内； 

将上部放置于模具的腔室内； 

把至少一个侧部件抵着另一侧部件从第一位置移至第二位置，从而两个侧部件贴靠上部； 

把组合物注射入上部和外底之间的空间，以把外底连接于上部并用于制造中底；以及 

将下部模具部件朝上部移动，从第三位置至第四位置，使得通过侧部件的控制表面把向上凸起部的顶端压入上部，这样上部和外底的向上凸起部之间为此一些空间。 

当模具的侧部件贴靠鞋的上部时，随后夹持外底的底部模具部件向上移向上部和侧部件，向上凸起部的尖端有一点倾斜，使得侧部件把尖端压向上部。以此方式，下部模具部件把外底和外底的向上凸起部压向侧部件。侧部件凸出下部模具部件和向上凸起部的尖端朝向上部。 

在向上凸起部的区域，向上凸起部构成上限以用于注射复合物可以伸展的距离。在上部的其余周边上，侧部件直接压向上部且构成上限以用于注射复合物的伸展。 

由于模具部件被构造为在外底和上部之间在模具的第四闭合位置留有一个空间，注射复合物可以伸展以构成对向上凸起部和中底的紧固。上部模具部件被设计为凸出下部模具部件以保证把向上凸起部导入位且贴靠上部。 

通过把下部模具部件从第三位置像第四位置移向上部，使得每个侧部件的控制表面把向上凸起部的尖端压向上部，以便在上部和外底的向上凸起部之间维持一个空间，注射复合物能够在向上凸起部之下伸展且以与在外底、上部之间制作柔性中底相同的方法把向上凸起部紧固。 

在制鞋的现有技术中，在注射模具过程之后的过程中，用一些粘结剂把比如鞋尖缓冲器的向上凸起部紧固。通过在注射模具过程紧固向上凸起部，跳过粘结剂过程，由于用本发明方案的机器进行手工粘结向上凸起部的过程，改进作业环境。 

在本发明的实施例中，可以通过在中底的鞋跟部注射复合物进入所述空间来进行注射步骤。 

在本发明的另一实施例中，向上凸起部可以鞋尖缓冲器、跟部缓 冲器、中间缓冲器、横向缓冲器或拱形支承件。 

而且，根据本发明把复合物注射入与向上凸起(7)相对的中底(9)的端部。 

此外，根据另一实施例，把复合物注射入模具内一个位置的空间，再进入该空间的两个不同位置。 

在另一实施例中，侧部件可以凸出下部模具部件，并压向上部和向上凸起部，使得向上凸起部和侧部件构成上限以用于注射复合物可以伸展的距离。 

根据本发明，所述复合物是乙烯基乙烯醋酸盐(EVA)、天然或合成橡胶、聚亚安酯(PU)、或热塑聚亚安酯(TPU)。 

进一步，根据本发明，所述外底在一个第一步骤制造，通过注模入下部模具部件以及在第一步骤的不同上部模具部件，或者通过冲压。