[发明专利]由聚（亚芳基醚）/聚酰胺组合物制成的制品

说明书

发明背景

本发明涉及聚(亚芳基醚)和聚酰胺的共混物。尤其是，本公开涉及具有 低比体积电阻率的聚(亚芳基醚)和聚酰胺的共混物。

已经将聚(亚芳基醚)树脂与聚酰胺树脂共混，以提供具有大量有利性质 的组合物，所述有利性质如耐热性，耐化学性，抗冲强度，水解稳定性， 和尺寸稳定性。含有成功地通过静电涂装(paint)而涂布的导电碳黑和用于静 电涂装的共混物的聚(亚芳基醚)和聚酰胺的共混物是可商购的。

在涂料工业中越来越倾向于使用粉末涂装。但是，可商购的聚(亚芳基 醚)和聚酰胺的增容共混物，当粉末涂装时，可能不会产生美学上可接受的 涂覆制品。例如，通过粉末涂装可商购的共混物产生的膜具有以下缺点： 肉眼观察时厚度不均匀并且在美学上令人不愉快。

发明简述

前述困难通过一种制品得到了解决，所述制品包括置于热塑性部件的 至少一部分上的漆膜。所述热塑性部件由一种组合物制成，该组合物包括：

聚(亚芳基醚)和聚酰胺的增容共混物；

导电碳黑；和

抗冲改性剂，

其中所述导电碳黑包括团块，并且所述团块的平均团块尺寸大于或等 于30平方微米；并且

其中所述导电碳黑与聚酰胺的重量比大于或等于0.043。

也公开了制备所述制品的方法。

附图说明

图1-5显示了用于测量边和中部漆膜厚度的示例性制品。

图6和7显示厚边(picture framing)现象。

图8和9说明在实施例中使用的注塑部件。

图10以比较的方式显示在各种实施例中的粉末涂装结果。

图11显示漆膜测量的示例性位置。

图12显示具有各种表面特征的示例性制品。

发明详述

术语“一个”和一种(“a”和“an”)在本申请中不指代量的限制，而是指代 存在至少一个指定项。本申请披露的所有范围都包括端点，并且端点可以 彼此组合(例如，范围“至多25wt％，或者更具体地5wt％至20wt％，”包括端 点和范围“5wt％至25wt％，”等的所有中间值)。术语表面A、边B、线E等 用在本申请中仅是为了描述的方便，并不限于任何位置和空间取向。本申 请所用的术语“边厚度”和“中部厚度”沿着垂直于参考边的线确定。所述边厚 度和中部厚度在所述漆膜置于所述制品上之后，在进一步加工例如砂磨等 之前测定。本申请所用的后缀“(s)”意图包括它所修饰的术语的单数和复数形 式，由此包括一个或多个该术语(例如，所述样品包括一个或多个样品)。此 外，本申请所用的“组合物”包括共混物、混合物、合金、反应产物等。

如上所述，出乎意料地难以一致地和均匀地粉末涂装包括导电碳黑和 聚(亚芳基醚)与聚酰胺的增容共混物的制品。导电热塑性塑料的静电涂装已 经成功地实施了几年。在静电涂装中，液体涂料的带电的雾化粒子被吸引 到接地的热塑性部件。所述液体涂料包括溶剂或载体，在施用至热塑性部 件之后蒸发并由此形成漆膜。在粉末涂装中，带电的固体粒子被吸引到接 地的热塑性部件上。然后将所述热塑性部件和粉末加热至足以使粉末熔融 并形成漆膜的温度。粉末涂装由可商购的组合物制成的包括导电碳黑和聚 (亚芳基醚)与聚酰胺的增容共混物的制品能够导致涂覆的制品具有不连续 的漆膜、厚边或具有厚边的不连续的漆膜。

不连续的漆膜定义为这样的漆膜，其包括具有缺陷如可通过肉眼看见 热塑性部件的裂缝和孔。

厚边是一种已知的现象，其中在制品边缘处的漆膜厚度与中部区域的 漆膜厚度显著不同。所述厚度的变化通常是比较突然的，并且能够被肉眼 所察觉。肉眼不包括使用用于放大的光学装置，正常视力所需的矫正镜 (corrective lenses)除外。所述厚边可能出现在制品边缘的多个部分，在制品 的整个边上，在通过表面特征形成的边上，或者在制品的边角附近。示例 性的厚边65，示于图6和7中。

不受理论限制，漆膜的品质取决于比体积电阻率、导电碳黑的量、导 电碳黑的分布、导电碳黑和聚酰胺的相对量，或两种或更多种前述因素的 组合。导电碳黑的分布反映于导电碳黑的平均团块尺寸，并且导电碳黑的 平均团块尺寸能够显著影响粉末涂装的品质，并且更具体地能够显著影响 例行地和一致地获得不含厚边的漆膜的能力。