[发明专利]在流化床反应器中制备氯气的方法

权利要求书

1.一种在流化床反应器(1)中制备氯气的方法，其中包含氯化氢和氧气 的气体反应混合物(7)由底部往上流过形成流化床的多相颗粒状催化剂，其 中流化床带有将流化床分为在流化床反应器中水平设置的多个槽(5)和在 流化床反应器中垂直设置的多个槽(5)的内件(4)，这些槽有透气性槽壁并且 具有确保多相颗粒状催化剂在垂直方向的交换数为每升反应器体积1-100 升/小时的开口，并且其中内件(4)构造为具有在流化床反应器(1)中的垂直 方向上彼此平行设置并且具有在相对于垂直方向的倾斜角度不为0的折痕 (11)之间形成平坦区域(12)的折痕(11)的折叠的透气性金属片(10)、延展金 属片或织网的横道填料，在连续的折叠的透气性金属片(10)、延展金属片 或织网的折痕之间的平坦区域有相同的倾斜角度但取向相对，从而形成由 折痕(11)之间的收缩(13)在垂直方向上界定的槽(5)。

2.如权利要求1所述的方法，其中包含一种或多种钌、铜或铬化合物 的负载型或非负载型催化剂用作多相颗粒状催化剂。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中设置在流化床反应器(1)中的槽 (5)的槽壁上的开口确保多相颗粒状催化剂在垂直方向的交换数为每升反 应器体积10-50升/小时，并且在水平方向上为每升反应器体积0或10-50 升/小时。

4.如权利要求1所述的方法，其中折痕之间的平坦区域(12)相对于垂 直方向的倾斜角度为10-80°。

5.如权利要求1或2所述的方法，其中用放射性示踪技术测量的内件 (4)的槽(5)的水力直径为100-5mm。

6.如权利要求1或2所述的方法，其中用放射性示踪技术在流化床反 应器中的垂直方向上测量的内件的槽的平均高度为100-3mm。

7.如权利要求1或2所述的方法，其中折叠的透气性金属片(10)、延 展金属片或者织网中折痕(11)之间的平坦区域(12)的折痕高度为100-3mm， 并且折痕(11)之间收缩的间隔为50-2mm。

8.如权利要求1或2所述的方法，其中在内件中安装换热器(3)。

9.如权利要求8所述的方法，其中换热器(3)构造为盘或管状。

10.如权利要求1或2所述的方法，其中内件(4)用金属、陶瓷、聚合 物或玻璃材料制成。

11.如权利要求1或2所述的方法，其中内件(4)将流化床体积的 10-90％分为槽(5)。

12.如权利要求11所述的方法，其中气体反应混合物(7)的流动方向上 流化床的下部区域没有内件(4)。

13.如权利要求8所述的方法，其中将流化床分为槽(5)的内件(4)位于 换热器(3)之上。