[发明专利]压铸机的注射装置无效
| 申请号: | 200780034696.8 | 申请日: | 2007-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN101516546A | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
| 发明(设计)人: | 内田正志;平泉一城 | 申请(专利权)人: | 宇部兴产机械株式会社 |
| 主分类号: | B22D17/32 | 分类号: | B22D17/32 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 史雁鸣 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压铸机 注射 装置 | ||
1.一种注射装置,所述的注射装置是压铸机的注射装置(10), 具备:
注射缸(16),该注射缸(16)收容用于将铝等金属熔液注射到压 铸机的模具内的注射活塞(15);
电动增压器(8),该电动增压器(8)收容增压器活塞杆(5),该 增压器活塞杆(5)用于通过将压力油供给到上述注射缸(16)的头室 (16H)内推压上述注射活塞(15)而使其移动来实施注射成型,
其特征是:
上述电动增压器(8)的头室(8H)与上述注射缸(16)的头室 (16H)流体连通着,
在注射成型工序中,上述电动增压器(8)在升压时由上述电动增 压器(8)的头面积进行加压,而在加压保持时由上述电动增压器(8) 的杆面积进行加压。
2.根据权利要求1所记载的注射装置,其特征是:设有使上述注 射缸的上述头室(16H)和上述增压器(8)的杆室(8R)流体连通的 连通配管(41、43、44、45),在上述连通配管上设有使工作油的流动 间断的截止阀(25)。
3.根据权利要求1或2所记载的注射装置,其特征是:上述增压 器活塞杆(5)由电动马达(1)进行往复驱动。
4.根据权利要求3所记载的注射装置,其特征是:上述电动马达 (1)是伺服马达。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所记载的注射装置,其特征 是:还具备用于将压力油供给到上述注射缸的上述头室(16H)内的 注射用活塞式蓄能器(31)。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所记载的注射装置,其特征 是:上述增压器的上述杆室(8R)与油箱(35)流体连通着,在使上 述增压器的上述杆室(8R)与上述油箱(35)流体连通的配管(43) 上设有截止阀(26)。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所记载的注射装置,其特征 是:上述注射缸(16)的上述杆室(16R)与油箱(35)以及来自泵 等的压力油供给口(36)流体连通。
8.根据权利要求1至7中的任意一项所记载的注射装置,其特征 是:在上述增压器(8)中还具备用于检测作为上述注射缸(16)的上 述头室(16H)的压力的缸头压力的压力传感器(37)。
9.一种注射装置,所述的注射装置是压铸机的注射装置(100), 具备:
注射缸(16),上述注射缸(16)收容用于将铝等金属熔液注射到 压铸机的模具内的注射活塞(15);
电动增压器(8),上述电动增压器(8)收容增压器活塞杆(5), 上述增压器活塞杆(5)用于通过将压力油供给到上述注射缸(16)的 头室(16H)内推压上述注射活塞(15)而使其移动实施注射成型;
活塞式蓄能器(31),上述活塞式蓄能器(31)是以能够以规定的 最大压力储存规定量的工作油且也能够将压力油供给到上述注射缸 (16)的头室(16H)内推压上述注射活塞(15)而使其移动的方式 形成的,与上述电动增压器(8)协同工作来实施注射成型;
第一切换阀(24),上述第一切换阀(24)设置在上述活塞式蓄能 器(31)的出口侧,且能够开闭来自该出口的压力油的流路,
其特征是:
能够去除为了防止来自上述第一切换阀(24)的压力油泄漏而应 该设置在上述活塞式蓄能器(31)的出口的逻辑阀,上述压力油泄漏 是因为在即将开始注射之前进行向上述活塞式蓄能器(31)的压力油 的供给而导致的。
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