[发明专利]龙头

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种龙头(即，一种设备，其包括喷口和控制流体流动的阀门)，其用于连接至诸如管道的流体出口。

【背景技术】

许多常规龙头是由黄铜(一种基本上由铜和锌以可变比例组成的合金)制成。黄铜龙头存在的一个问题就是包含在黄铜合金中的铜和锌如果与大气中的氧气接触则易于氧化。氧化产生的氧化铜和氧化锌的混合物会在龙头上生成可见的有害涂层。为了避免这样的氧化，必须对已制造好的龙头进行进一步的加工，例如铬镀或者上漆，以保持未氧化黄铜合金的光泽度和亮度。

众所周知，从环保观点来看，铬镀处理是有害的。此外，黄铜合金可包含铅，而已知铅是一种有害污染物。为解决此问题，已开发了一系列处理方法，包括对黄铜合金进行除铅，其旨在除去黄铜合金中的铅。然而，对黄铜合金进行的除铅处理增加了黄铜制品的成本。此外，黄铜合金的组成成分易于随时间脱落。铜和锌从黄铜龙头逐渐并持续脱落是饮用水的污染源，尤其是当水长期残留在龙头内不使用，而将水放流回大自然时就会污染环境。

利用用于龙头的合金钢避免了一些上述缺陷，但是，使用钢可能会导致更长的制造时间和更高的成本。此外，由于钢的化学及物理特性，其具有由相对于黄铜合金低的可加工性而来的缺陷。

欧洲专利申请第EP 1340 828号公开了一种龙头，其主体包括铸铝镁合金。铸铝龙头不仅避免了黄铜龙头所遇到的上述缺陷，而且还易于再利用，其符合有关食品污染的卫生法规，并具有比由黄铜或者钢制成的龙头轻1/3的重量，这使得运输成本更低。

铝—铝合金因其机械性能和腐蚀性能而适用于制造龙头。然而，铸造过程会对这些特性产生不利影响。即便是在最佳熔融和熔体保温条件下，熔融铝因熔体的氢气、氧化吸附而易于劣化，这是因为以低蒸气压和高反应性为特征的元素会从该熔体流失，机械特性直接或间接依赖这些元素。熔体的湍流或搅拌，以及升高的保温温度明显增加了氢溶液比例、氧化和瞬态元素流失。此外，通常必须使用固体助熔剂或者包含诸如氯、氟、氯化物和/或氟化物之类的非环保物质的化学活性气体助熔剂来处理铝熔体及其合金，以除去悬浮的非金属物质。无论是以薄膜形式或粒子形式，微孔及包含物都会破坏最终铸件的机械性能和耐腐蚀性。因此，为获得具有期望机械性能和腐蚀性能的铸件，铸造参数和条件的精确控制是至关重要的。

一旦铸造好龙头，必须在所铸造的龙头中钻凿流体通道的孔，该龙头必须设置有任何必要的螺纹，且必须磨光其外表面以除去任何表面缺陷，例如在铸造龙头固化和冷却时所形成的凹凸、裂缝或褶皱。

由于水管按惯例是由铜制成的，当成品铝龙头连接至水管时，同样会遇到问题。当存在电解液的情况下、将两种以上不同金属安置来彼此接触，产生电偶电流流过它们的接触点，这是以逐渐消耗具有较高电位的金属来确保电化学反应的进行直到两种金属之间的接触被破坏为代价。铝的电位为+1.30V，而铜的电位为-0.345V。如果将铝龙头连接至铜管，则在这些金属之间会产生1.645伏特的高电位，且在水流过水管和龙头或者在持续滞留于其中的情况下，因为铝水龙在这两种金属中具有较高电位，经过一段时间，龙头它会被腐蚀。当将黄铜龙头接到铜水管时，因为黄铜通常包含60％-90％的铜、因而黄铜和铜之间也不存在如此大的电位差，这样的问题便不会出现。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种改进龙头，其用于连接至诸如管道的流体出口。

此目的是通过如下技术方案实现：一种龙头，其包括具有布置为与诸如水的流体接触的表面的部件。借此，当使用该龙头时，至少所述部件是由挤制铝或锻造铝(extruded or forged aluminium)，或者挤制铝合金或锻造铝合金制成，即，该龙头的一个或者多个内部或外部部件是由挤制铝或锻造铝，或者挤制铝合金或锻造铝合金制成，或者基本整个龙头是由挤制铝或锻造铝，或者挤制铝合金或锻造铝合金制成。

由于复杂的内部和/或外部结构能被快速、廉价地制造，较之铸铝龙头，挤制或锻造龙头制造起来更快、更容易且成本更低。此外，减少(与铸铝龙头相比)或省去了挤制或锻造产品的挤制/锻造之后的诸如钻凿、回转、研磨或抛光之类的过程或者步骤的数量，同时却保持了利用铝或铝合金的全部优点。