[发明专利]用于浮选和分级矿浆的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于浮选矿浆(矿泥)的设备和方法。根据本发明， 在用于分离处理的浮选槽内将粗料和细料从供给到浮选槽的矿浆(矿 泥)的一部分中分离。

背景技术

常规的浮选装置包括用于接受从研磨机、旋风分离器或一些其他 相应装置所获得的矿浆(矿泥)的浮选槽。一般地，该浮选槽具有一 搅拌器，该搅拌器包括布置在定子内的转子，并且该搅拌器由电机和 驱动轴致动以搅动矿浆(矿泥)。该浮选装置还包括曝气系统，用于将 加压空气通过形成在驱动轴内的中心导管引导到搅拌器中。还添加合 适的试剂；这些试剂覆盖在矿浆(矿泥)中选择的矿粒表面上，并使 矿粒疏水，从而有利地帮助气泡与选择的矿粒结合。当被转子打破的 气泡向浮选槽表面上升时，它们会携带所述选择的矿粒，从而形成了 富含矿物的表面泡沫。然后，泡沫继续越过容器的泡沫唇缘进入洗涤 槽，随后从浮选槽回收悬浮在泡沫中的矿粒作为精矿。在浮选过程中 仍然悬浮在矿浆(矿泥)中且没有作为精矿移走的那些矿粒通过底部 出口从浮选槽连续排出。

通过底部出口排出的矿浆(矿泥)包含相对较粗的或者较稠密的 颗粒和大量相对较细的颗粒，包括在浮选中没有排出的矿浆，例如粘 土矿物。这些矿浆由非常细的颗粒组成，因此它们的总表面积远大于 那些粗颗粒的总表面积。因此，当在矿浆(矿泥)中添加浮选试剂时， 大部分浮选试剂倾向于被颗粒分布中的细颗粒吸收。大部分浮选试剂 倾向于被矿浆吸收，这使得浮选处理没有选择性。因而即使延长处理 时间，大部分最粗的有价值颗粒也不能接受足够的浮选试剂而使其疏 水。通常已知的是，如果分别处理粗颗粒和细颗粒，可以促进浮选处 理。一直是使用单独的分级装置例如旋液分离器和水力分级机来将浮 选给料流分成两个单独的流，以分别进行处理。然而，这种装置的资 金成本很高，这使得现有技术的方法不经济，除了最有价值的矿石类 型之外。

US5,909,022公开了一种浮选设备，用于在浮选槽内分离矿物，所 述浮选槽在槽的顶部和底部都具有单独的出口，用于粗料和细料。布 置了与所述出口相关联的阀门，用于控制对矿浆(矿泥)料的去除。 然而，通过使用所述设备，不能像使用本发明的布置一样以同样有效 的方式来分离粗料和细料。

发明内容

根据本发明，在浮选槽中可以将包含细粒和粗粒的矿浆(矿泥) 流逐渐分离成两个单独的流。一个矿浆流包含相对较粗的颗粒，另一 个矿浆流包含较细的颗粒。通过这种方式，能够分别使所述两个矿浆 流最优化，以用于粗颗粒或细颗粒的处理，从而使整个分离过程获得 尽可能最好的效率和成本效能。因而应该理解，与现有技术相比，本 发明在实用和经济方面具有显著的优点。

根据本发明的布置的目的是引入一种新颖的浮选矿浆(矿泥)的 设备和方法，其中，在浮选槽内将细颗粒成分和粗颗粒成分相互分离， 即分级。

从以下内容可以明白本发明的新颖特征。本发明涉及一种在浮选 槽中浮选矿浆(矿泥)的设备，该设备具有浮选机构，该浮选机构至 少包括驱动轴、转子和定子，该设备还具有至少一个用于供给矿浆(矿 泥)的入口、用于移走富含矿物的泡沫的泡沫洗涤系统、至少两个用 于从浮选槽移出具有两种不同粒径的料流的排出口，其中，浮选槽具 有分级设备，该分级设备包括用于使从矿浆(矿泥)分离的待分级矿 浆(矿泥)在浮选槽中大体上向上移动地旋转运动的装置，以及用于 将粗料与细分料分离的装置。当处于旋转运动时，由于离心力的作用， 粗料与细分料分离。根据本发明的一优选实施例，分级设备围绕驱动 轴布置，在这种情况下，它利用浮选槽中驱动轴的旋转力。根据本发 明的一实施例，分级设备包括至少一个分级元件，该分级元件具有用 于细分料的溢出空间和用于分离细料和粗料的分级空间。当将供给的 矿浆(矿泥)引导到浮选槽时，一部分矿浆(矿泥)作为待分级的矿 浆(矿泥)被分离，并被引导到围绕驱动轴布置的分级设备，以及引 导到所设置的分级元件的分级空间和溢出空间之间，这里布置有小孔， 用于从分级空间移出细分料。通过调节上述孔的大小，可以控制细分 料的循环和粒径。

根据一实施例，分级元件在浮选槽的底部向转子附近延伸到距转 子期望的距离，并且分级元件在顶部延伸到几乎与泡沫洗涤系统的高 度一样高。这样，能够通过浮选槽顶部从浮选槽移出细分的矿物物质。