[发明专利]选择性退火缓冲梁

权利要求书

1.一种缓冲系统，包括：

由至少80ksi抗拉强度的超高强度钢制成的管状梁，所述管状梁在整个长度上都是管状的并包括中心部分、端部分和将所述中心部分连接到所述端部分上的安装部分；接合到所述安装部分的支架，所述支架适于连接到车架滑轨；所述中心部分、所述端部分和所述安装部分中的一个的至少一部分被退火从而具有小于80ksi的减小的抗拉强度。

2.在权利要求1中限定的缓冲系统，其中被退火的部分仅部分地围绕垂直于所述梁的长度截取的横截面延伸。

3.在权利要求1中限定的缓冲系统，其中被退火的部分至少部分地延伸到所述中心部分、所述端部分和所述安装部分中的两个上。

4.在权利要求1中限定的缓冲系统，其中被退火的部分横跨所述安装部分的大部分延伸，并延伸到所述中心部分和所述端部分中的至少一个的一部分上。

5.在权利要求1中限定的缓冲系统，其中所述中心部分、所述端部分和所述安装部分中的至少一个纵向弯曲以限定一半径。

6.在权利要求1中限定的缓冲系统，其中所述端部分相对于所述中心部分成角度地延伸。

7.在权利要求1中限定的缓冲系统，其中所述钢具有至少140ksi的抗拉强度。

8.一种梁，包括：

由至少80ksi抗拉强度的超高强度钢制成的管状梁，所述管状梁在整个长度上都是管状的并包括中心部分、端部分和将所述中心部分连接到所述端部分上的安装部分；所述中心部分、所述端部分和所述安装部分的至少一部分被退火从而具有小于80ksi的减小的抗拉强度。

9.一种包括以下步骤的工艺：

提供具有初始抗拉强度的超高强度钢板材；

在轧制成型轧机中将所述板材轧制成型为连续管状形状；

向所述轧制成型轧机在线地提供退火线圈；

通过循环退火线圈的接通和断开而在轧制成型轧机中成型板材的同时对板材的选定部分退火，使得所述管状形状的选定部分被退火从而具有比初始抗拉强度小的抗拉强度；和

将所述连续管状形状切割成段以形成缓冲梁，被退火的选定部分位于沿着所述缓冲梁的选定位置，用于所需的撞击强度。

10.在权利要求9中限定的工艺，其中所述退火步骤在将所述板材轧制成型为管状形状之前进行。

11.在权利要求9中限定的工艺，其中所述退火步骤包括仅对所述板材宽度的一部分退火。

12.在权利要求9中限定的工艺，其中所述退火步骤仅在一对车架滑轨在所述梁上的安装位置附近或外侧进行。

13.在权利要求9中限定的工艺，其中所述梁包括其上带有底座的后壁和在所述底座外侧延伸的端部分，并且其中所述退火步骤仅在所述端部分上进行。

14.在权利要求9中限定的工艺，包括使所述连续管状形状具有非线性形状的步骤。

15.在权利要求9中限定的工艺，包括使所述缓冲梁具有非线性形状的步骤。

16.在权利要求9中限定的缓冲梁系统，其中所述钢具有至少140ksi的抗拉强度。

17.一种包括以下步骤的工艺：

提供具有至少80ksi的抗拉强度的超高强度钢板材；

在轧制成型轧机中将所述板材轧制成型为连续管状形状；

将所述连续管状形状切割成段以形成连续管状缓冲梁；和

对所述缓冲梁和所述板材其中一个的选定部分退火，从而所述缓冲梁的选定部分被退火以具有小于80ksi的抗拉强度，被退火的选定部分位于沿着所述缓冲梁的选定位置，用于所需的撞击强度。

18.在权利要求16中限定的工艺，其中所述缓冲梁包括中心部分、端部分，并包括将所述中心部分的末端连接到所述端部分的安装部分，所述安装部分包括被退火的选定部分的至少一部分。

19.在权利要求17中限定的工艺，包括在所述退火步骤之后在所述端部分内侧的位置处将支架底座接合到所述安装部分的步骤。

20.在权利要求17中限定的工艺，包括在所述安装部分附近的位置处将支架底座接合到所述安装部分。