[发明专利]非对称电子部件有效
| 申请号: | 200780031536.8 | 申请日: | 2007-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN101506311A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 深津博树;粥川圣士;大芝浩一;西川雷太 | 申请(专利权)人: | 宝理塑料株式会社 |
| 主分类号: | C08L101/12 | 分类号: | C08L101/12;H01R13/46;C08K7/00 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 对称 电子 部件 | ||
技术领域
本发明涉及存储模块用连接器、存储卡插槽等非对称电子 部件。
背景技术
作为即使在热塑性树脂中也是尺寸精度、减震性、流动性 优异,成型时毛刺(burr)产生极少,而且气体产生少的材料, 一直有液晶性聚合物。以往,有效利用这种特征,液晶性聚合 物被大量用作各种电子部件的材料。
尤其,随着近年来电子产品的高性能化,也有连接器的高 耐热化(通过安装技术提高生产率)、高密度化(多芯化)、小 型化这样的时代要求,有效利用上述液晶性聚合物的特征,并 采用用玻璃纤维强化的液晶性聚合物组合物作为连接器材料 (日本特开平9-204951号公报)。
然而,近年来,连接器进一步朝着轻薄短小化发展,由于 由成型品壁厚不足所导致的刚性不足、由金属端子的插入产生 的内部应力,产生如下问题:在成型后以及在回流加热中发生 翘曲变形,与基板的焊接不良。也就是说,在以往的仅仅用玻 璃纤维进行强化的话,所存在的问题是,为了提高刚性而增加 玻璃纤维的添加量时,在壁薄的部分没有填充树脂,或者成型 时的压力使得插入端子发生变形。
为了解决所述翘曲变形的问题,研究了成型方法,另外从 材料方面,提出了配合特定的板状填充剂(日本特开平 10-219085号公报以及日本特开2001-106923号公报)。
也就是说,在市场上大量存在的普通的连接器(电子部件), 在成型时,通过设计诸如保持对称性的浇口位置,能够控制产 品的尺寸精度、翘曲,尤其通过使用以往提出的低翘曲材料, 能够获得翘曲变形少的产品。
然而,随着近年来电子部件形状的复杂化,正在寻求提供 相对于成型品的XY轴面、YZ轴面、XZ轴面的任何一个轴面都 没有对称性的非对称电子部件。所述非对称电子部件的代表性 实例是具有DDR-DIMM连接器等锁紧结构(两端具有固定用的 爪)的存储模块用连接器。尤其,在用于笔记本电脑的存储模 块用连接器中,由于具有用于安装的锁紧结构,而且具有用于 位置对准的缺口,因此形状变得非常复杂。
这种非对称电子部件与相对于成型品的XY轴面、YZ轴面、 XZ轴面的任何一个轴面具有对称性的普通的连接器(对称电子 部件)不同,不具有对称性,因此从成型方法的方面来看,翘 曲变形改善存在限制。另外,在具有复杂形状的非对称电子部 件的情况下,存在如下问题:成型品内的树脂、填充剂取向变 得复杂,还需要更高的流动性,抑制翘曲变形变得更加困难, 用以往提出的低翘曲材料不能获得令人满意的产品。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的问题,提供一种即使 是非对称电子部件也能够成型为机械性能良好、翘曲变形小并 且耐热性、流动性等所有性能均优异的成型品的材料。
本发明人等为了实现上述目的,提供性能平衡优异并且适 于成型非对称电子部件的材料,进行了深入探索和研究,结果 发现,通过以特定比例将具有特定长度并且不具有一定长度以 上的玻璃纤维和特定板状填充材料配合到液晶性聚合物中,可 以获得翘曲变形、耐热性等所有性能均优异的非对称电子部件, 从而完成了本发明。
也就是说,本发明是一种非对称电子部件,其由液晶性聚 合物组合物成型而获得,成型品的XY轴面、YZ轴面和XZ轴面 的任何一个轴面都不具有对称性,其中所述液晶性聚合物组合 物通过配合(A)平均纤维直径为5~30μm、除纤维长度10μm以 下的物质以外的重均纤维长度为250~350μm且纤维长度700μm 以上的物质的比例为5重量%以内的纤维状填充剂和(B)平均 粒径为0.5~200μm的板状填充剂而形成,组合物中的成分(A)、 (B)的总填充量为40~60重量%,成分(A)的重量百分率为 10~20重量%,成分(B)的重量百分率为30~40重量%。
附图说明
图1是示出了实施例中的连接器评价中使用的DDR-DIMM 连接器的图。图中的符号A表示锁紧结构部的强度测定部位,B 表示浇口位置。
图2是实施例1~6和比较例1~9中使用的挤出机的螺杆示意 图。图中的符号1表示主给料口:C1,2表示增塑部:C4,3表示侧 给料口:C5,4表示混炼部:C6~C8,5表示模头,6表示螺杆,7 表示真空通气口。
具体实施方式
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