[发明专利]熔融玻璃的导管结构及采用该导管结构的减压脱泡装置

权利要求书

1.熔融玻璃的导管结构，它是由铂制或铂合金制的中空管形成的熔融 玻璃的导管结构，其特征在于，

所述导管结构中，至少下游端侧呈由内管和外管形成的双层管结构；

所述内管中，上游端和下游端为开放端；

所述外管中，在下游端，所述双层管结构中属于所述外管和内管的间 隙的区域为封闭端，属于所述内管的区域为开放端；

所述导管结构的上游端为开放端；

在所述外管的所述下游端侧设有开口部。

2.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，在所述导管结构的所 述下游端侧，所述内管从所述外管的封闭端突出。

3.如权利要求1或2所述的导管结构，其特征在于，自所述内管上游端 至所述开口部上游端的距离L_内和所述内管的内径D_内满足以下式表示的关 系：

L_内≥D_内/2；

所述距离L_内和内径D_内的单位是mm。

4.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，所述外管的内径与所 述内管的外径的差D_外-内和所述内管的内径D_内满足以下式表示的关系：

D_外-内/2≥0.02×D_内；

所述差D_外-内和内径D_内的单位是mm。

5.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，自所述内管上游端至 所述开口部上游端的距离L_内和所述外管的内径与所述内管的外径的差D_外-内满足以下式表示的关系：

L_内≥(D_外-内/2)×3；

所述距离L_内和差D_外-内的单位是mm。

6.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，所述外管的流路的截 面积减去所述内管的流路的截面积所得的截面积差S_外-内和所述内管的流路 的截面积S_内满足以下式表示的关系：

S_外-内≤S_内；

所述截面积差S_外-内和截面积S_内的单位是mm²。

7.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，所述开口部的面积S 和所述外管的内径D_外满足以下式表示的关系：

S≥9×D_外；

所述面积S的单位是mm²，

所述内径D_外的单位是mm。

8.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，被用作具有上升管、 减压脱泡槽和下降管的减压脱泡装置的下降管。

9.如权利要求1所述的导管结构，其特征在于，被用作具有上升管、 减压脱泡槽和下降管的减压脱泡装置的与所述下降管连接的延长管。

10.熔融玻璃的减压脱泡方法，它是采用具有上升管、减压脱泡槽和 下降管的减压脱泡装置对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征在于，

作为所述下降管，采用权利要求1～7中的任一项所述的导管结构。

11.熔融玻璃的减压脱泡方法，它是采用具有上升管、减压脱泡槽和 下降管的减压脱泡装置对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征在于，

作为与所述下降管连接的延长管，采用权利要求1～7中的任一项所述 的导管结构。