[发明专利]加料式焚烧炉的燃烧控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加料式焚烧炉的燃烧控制装置，从投入垃圾、工业废弃物等被焚烧物的加料机的下方导入一次空气，且在该加料机上方的燃烧室进行一次燃烧之后，在该燃烧室的上方部位进行二次燃烧。

背景技术

加料式(スト一カ式)焚烧炉是如下构成的焚烧炉，其具备交互配置固定段和可动段的炉篦而构成的加料机，通过使用液压装置使可动段往复移动，一边进行从送料斗投入的垃圾(被焚烧物)的搅拌和前行，一边在配置于该加料机上游侧的干燥区进行垃圾的干燥，在下一主燃烧区投入一次空气，并且进行主燃烧，在最下游侧的余烬燃烧区进行燃烧剩余量的余烬燃烧。

专利文献1(特许第3582710号公报)提供了一种如下的技术，即，在这样的加料机焚烧炉中，使抽出了加料机上的燃烧室内的燃烧废气的一部分的再循环气体通过再循环通路回流到上述燃烧室内的二次燃烧部，与二次空气一并供给燃烧。

在由专利文献1提供的技术中，抽出加料机上方的燃烧室内的燃烧废气的一部分作为再循环气体送入热交换器中，在该热交换器内使该再循环气体和一次空气及二次空气进行热交换，对该一次空气及二次空气进行预热，并且对该再循环气体进行冷却，通过配置于上述热交换器下游侧的风扇将该被降温的再循环气体投入到上述燃烧室内的二次空气供给口的更上游侧部位，将二次空气供给口的更上游侧的环境气体形成为弱还原性的环境气体，将二次空气供给后的燃烧室内的总空气比控制在1.3左右，使未燃气体及未燃物进行完全燃烧，并且降低NOx。

专利文献1：(日本)特许第3582710号公报

但是，在上述专利文献1的现有技术中，存在下述问题。

即，在上述现有技术中，在抽出加料机上方的燃烧室内的燃烧废气的一部分而作为再循环气体送入热交换器中，通过在该热交换器内使一次空气及二次空气进行热交换而对该再循环气体进行冷却之后，利用配置于上述热交换器下游侧的风扇将该被降温的再循环气体投入到燃烧室内的二次空气供给口的更上游侧部位，因此，需要用于将该再循环气体与空气(一次空气及二次空气)进行热交换而使其降温后送入风扇中的热交换器，从而导致燃烧废气再循环系统的结构变得复杂，并且，因设备数量变多而使装置成本上升。

另外，对于上述风扇而言，由上述热交换器进行降温，但由于腐蚀成分多的燃烧气体被直接送入，因此风扇的腐蚀容易进行，导致该风扇的耐久性及寿命降低。

为了解决以上所述的现有技术的问题，本申请的发明人提出了特愿2005-059846号(2005年3月4日申请)的发明。

在该在先申请发明中，在利用风扇使从加料机上方的燃烧室内抽出的燃烧废气的一部分通过再循环通路回流到燃烧室内时，在上述再循环通路的风扇的上游部位，将由燃烧用的一次空气或者二次空气中的任一方构成的空气直接混合到再循环气体中并导入到再循环气体回流用的风扇，通过利用该风扇使由该混合气体构成的再循环气体回流到燃烧室内，从而利用空气对燃烧废气进行降温，并且，可通过与空气的混合来稀释燃烧废气并将其导入到风扇，由此，不需要上述现有技术那样的用于对再循环气体进行冷却而使其降温的热交换器，使燃烧废气再循环系统的结构简化，并且降低构成设备数量，并降低燃烧设备的装置成本。

另外，在该在先申请发明中，被导入到再循环气体回流用的风扇的再循环气体，被低温的空气冷却而降温，另外被该空气稀释而降低燃烧废气浓度，并且，通过利用上述冷却使废气中的腐蚀成分即盐类固化，成为降低了腐蚀成分的再循环气体，因此，风扇的温度降低，该风扇的热应力变小，并且，如上所述，通过将降低了腐蚀成分的再循环气体导入到风扇，可以抑制风扇的腐蚀，由此，可以不使用高价的耐热材料而得到低成本化的风扇，维持所需要的耐久性及寿命。

但是，在上述在先申请发明中，提案只限于上述加料式焚烧炉中的再循环气体和空气(燃烧用的一次空气及二次空气)的混合及向焚烧炉侧的回流方法、以及用于进行这样的混合及向焚烧炉侧的回流的装置，在上述在先申请发明中未公开向焚烧炉侧回流的再循环气体和空气的具体的混合比控制、空气混合再循环气体的回流引起的焚烧炉内的燃烧控制等。

发明内容

本发明是鉴于这样的现状而作出的，其目的在于提供一种加料式焚烧炉的燃烧控制装置，其可以以高精度实施经由具备再循环风扇的再循环通路而向焚烧炉侧回流的空气混合再循环气体的混合比控制及焚烧炉内的燃烧控制，通过比较简单且低成本的结构，可抑制NOx、CO等有害成分的产生，并且能够以高燃烧效率进行完全燃烧。