[发明专利]等离子体显示面板用电介质材料

说明书

技术领域

本发明涉及等离子体显示面板用电介质材料、电介质层的形成方法以及由该方法形成的等离子体显示面板用玻璃板。

背景技术

等离子体显示器为自发光型平板显示器，具备轻、薄、视角宽等优异的特性，且可实现大画面化，因此作为具备前途的显示装置之一而引人注目。

等离子体显示面板是将前面玻璃基板和背面玻璃基板以一定间隔对置，具有用密封玻璃将其周围气密密封而成的结构。而且，在面板内部填充有Ne、Xe等稀有气体。

在用于上述用途的前面玻璃基板上形成有等离子体放电用扫描电极，在此之上，形成有用于保护扫描电极的前面玻璃基板用电介质层(透明电介质层)。

另外，在背面玻璃基板上形成有用于规定等离子体放电的位置的地址电极，在此之上，还形成有用于保护地址的背面玻璃基板用电介质层(地址保护电介质层)。进一步，在地址保护电介质层上形成有用于间隔放电单元的隔壁，另外，在单元内部，涂布着红(R)、绿(G)、蓝(B)荧光体，构成为引发等离子体放电产生紫外线，由此荧光体受激而发光的结构。

一般，等离子体显示面板的前面玻璃基板和背面玻璃基板使用钠钙玻璃或高形变温度玻璃，扫描电极和地址电极则广泛采用能够由低成本的丝网印刷法成膜的Ag电极。在形成有电极的玻璃基板上形成电介质层时，为了防止玻璃基板的变形并抑制与电极的反应，采用在500～600℃左右的温度范围内烧制的方法。因此，人们需要适合玻璃基板的热膨胀系数、可在500～600℃下烧制的具有高耐电压的电介质材料。

另外，由于透明电介质层除了上述特性以外，还要求具有高透明性，因此，用于形成透明电介质层的电介质材料还需要烧制时易于排气泡。

作为满足上述要求的电介质材料，曾使用采用PbO-B₂O₃-SiO₂类铅玻璃粉末的电介质材料(参照专利文献1)，但由于近年环境保护的提高和环境负荷物质的使用削减的趋势，人们期望电介质材料使用非铅玻璃粉末。为此提出了使用较容易实现低融点化的ZnO-B₂O₃类非铅玻璃粉末的电介质材料(参照专利文献2)

专利文献1：特开平11—11979号公报

专利文献2：特开平9—278482号公报

发明内容

但是，在形成有Ag电极的玻璃基板上，如专利文献2所示使用由ZnO-B₂O₃类非铅玻璃构成的电介质材料形成电介质层时，在烧制中，导电体与Ag电极反应，作为电极的Ag⁰熔解在玻璃中，形成Ag⁺，再价数变化成Ag⁰，形成胶体，由此使Ag电极周边的电介质层着色成黄色～褐色(黄变)，产生画像难以看清的问题。

已知，通过在玻璃中添加极少量的CuO，利用Cu²⁺+Ag⁰→Cu⁺+Ag⁺的反应，可以防止玻璃中由Ag⁺向Ag⁰的价数变化，抑制黄变。但是，在ZnO-B₂O₃类非铅玻璃的情况下，由于比其它类玻璃的黄变程度强，因此难以达到显著效果。

本发明的目的在于，提供即使采用非铅类玻璃粉末、电介质层也难以发生黄变、透明性优异、而且具有适合玻璃基板的热膨胀系数、可以在600℃以下的温度下烧制的等离子体显示面板用电介质材料，电介质层的形成方法以及由该方法形成的等离子体显示面板用玻璃板。

本发明人等进行了各种试验后，结果发现：在形成有Ag电极的玻璃基板上，即使采用由ZnO-B₂O₃类非铅玻璃粉末构成的电介质材料形成电介质层，通过使玻璃中含有TiO₂以及选自CuO、MoO₃、CeO₂、MnO₂和CoO中的一种以上的成分作为必需成分，就可以抑制由Ag导致的黄变。