[发明专利]具有催化剂涂层的涡轮增压器

权利要求书

1.一种压缩机(1)，其包含压缩机轮(3)和进气口外壳(2)以及至少部分减少导流部件上杂质沉淀的手段，其特征在于，所述手段是催化剂涂层(7，7’)，并且所述导流部件至少部分配备有催化剂涂层(7，7’)。

2.根据权利要求1的压缩机，其特征在于，催化剂涂层(7，7’)包含至少一种过渡金属的氧化物或过渡金属混合物的氧化物，其中所述过渡金属是第一副族元素，特别是Cu、Ag、Ag，第二副族元素，特别是Zn、Cd、Hg，第三副族元素，特别是Sc、Y，第四副族元素，特别是Ti、Zr、Hf，第五副族元素，特别是V、Nb、Ta，第六副族元素，特别是Cr、Mo、W，第七副族元素，特别是Mn、Tc、Re和/或第八副族元素，特别是Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt。

3.根据权利要求2的压缩机，其特征在于，所述过渡金属或过渡金属的混合物在每种情况下涉及第四周期元素，特别是Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn和/或第五周期元素，特别是Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd，优选TiZrNi。

4.根据权利要求1的压缩机，其特征在于，催化剂涂层(7，7’)包含至少一种过渡金属和至少一种优选Al的金属和/或优选Si的半金属的混合物的氧化物，其中所述过渡金属是第一副族元素，特别是Cu、Ag、Ag，第二副族元素，特别是Zn、Cd、Hg，第三副族元素，特别是Sc、Y，第四副族元素，特别是Ti、Zr、Hf，第五副族元素，特别是V、Nb、Ta，第六副族元素，特别是Cr、Mo、W，第七副族元素，特别是Mn、Tc、Re和/或第八副族元素，特别是Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt。

5.根据权利要求4的压缩机，其特征在于，所述混合物包含57至85 at ％，优选64至78 at ％，优选64.5至74.5 at ％，特别是71 at ％的Al；6.9至10.4 at ％，优选7.8至9.6 at ％，优选8.3至9.1 at ％，特别是8.7 at ％的Fe；8.5至12.7 at ％，优选9.5至11.7 at ％，优选10.1至11.1 at ％，特别是10.6 at ％的Cr和7.8至11.6 at ％，优选8.7至10.7 at ％，优选9.2至10.2 at ％，特别是9.7 at ％的Cu。

6.根据权利要求4的压缩机，其特征在于，所述混合物包含57至85 at ％，优选64至78 at ％，优选64.5至74.5 at ％，特别是71.3 at ％的Al；6.5至9.7 at ％，优选7.3至8.9 at ％，优选7.7至8.5 at ％，特别是8.1 at ％的Fe；10.2至15.4 at ％，优选11.5至14.1 at ％，优选12.2至13.4 at ％，特别是12.8 at ％的Co；和6.2至9.4 at ％，优选7.0至8.6 at ％，优选7.4至8.2 at ％，特别是7.8 at ％的Cr。

7.根据权利要求1～6中任一项的压缩机，其特征在于，所述催化剂涂层(7，7’)是热喷涂层。

8.根据权利要求1～7中任一项的压缩机，其特征在于，所述催化剂涂层(7，7’)具有最大粗糙度深度为40μm和/或平均粗糙度小于6.3μm的表面。

9.一种包含根据权利要求1的压缩机(1)的涡轮增压器。

10.一种用于制造根据权利要求1～8中任一项的包含进气口外壳(2)和压缩机轮(3)的压缩机的方法，其中

-催化剂涂层(7，7’)被热喷涂在导流部件的至少一部分上。

11.根据权利要求10的方法，其特征在于

-在喷涂上催化剂涂层(7，7’)之后，处理催化剂涂层(7，7’)的表面直至其达到期望的粗糙度。

12.根据权利要求10或11的方法，其特征在于，处理所述表面使其达到期望的粗糙度包括使表面平滑的步骤和随后在已平滑的表面中产生预先确定的粗糙度的步骤。