[发明专利]用于吹塑成型容器的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于吹塑成型容器的方法，在该方法中，预制坯件在 热条件处理之后在一个设有吹塑模具的吹塑站内由一个拉拔杆拉拔并且通 过吹塑压力作用而成形为容器，并且在该方法中，处于压力下的气体被导 入到容器中。

此外，本发明还涉及一种用于吹塑成型容器的装置，其包括至少一个 吹塑站，该吹塑站具有一个吹塑模具以及至少一个拉拔杆，在该装置中， 吹塑站连接在一个用于供给处于压力下的气体的供给装置上，并且在该装 置中，拉拔杆至少局部空心地构成。

背景技术

在通过吹塑压力作用来成形容器时，由热塑性材料制成的预制坯件、 例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的预制坯件在吹塑机内部被供 给到不同的工作站。典型地，这种吹塑机具有一个加热装置以及一个吹塑 装置，在该吹塑装置的区域中，事先被温度处理的预制坯件通过双轴向的 定向膨胀成容器。该膨胀借助于引导到待膨胀的预制坯件中的压缩空气进 行。在DE-OS4340291中解释了在预制坯件的这种膨胀时的工艺过程。本 文开头所提及的处于压力下的气体的导入也包括压缩气体到展开中的容器 泡中以及压缩气体在吹塑过程开始时到预制坯件中的导入。

在DE-OS4212583中描述了用于形成容器的吹塑站的基本结构。在 DE-OS2352926中解释了用于温度处理预制坯件的可能性。

在用于吹塑的装置内部，预制坯件以及被吹塑的容器可以借助于不同 的操作装置输送。尤其是输送芯棒的应用被证实是有利的，预制坯件插套 在输送芯棒上。但是，预制坯件也可以用其它支承装置操作。用于操作预 制坯件的夹钳的应用以及为了夹持而可以导入到预制坯件的嘴部区域中的 撑开芯棒的应用同样属于可用的结构。

例如在DE-OS19906438中描述了在使用转送轮的情况下操作容器， 其中转送轮设置在吹塑轮与输出路段之间。

预制坯件的已经解释过的操作一方面在所谓的双级方法中进行，在该 方法中，预制坯件首先在注射成型方法中被制造、紧接着被中间存储并且 以后在其温度方面进行条件处理并且被吹塑成容器。另一方面在所谓的单 级方法中实现应用，在该方法中，预制坯件直接在其注射成型技术的制造 和充分固硬化之后被合适地温度处理并且紧接着被吹塑成型。

在使用的吹塑站方面公开了不同的实施形式。在设置于旋转的输送轮 上的吹塑站中，经常遇见模具承载件的书式的可翻性。但是也可能的是， 采用可相对于彼此移动的或者以其它方式被导向的模具承载件。在位置固 定的吹塑站中(这些吹塑站尤其是适合于接收多个用于成形容器的模腔)， 典型的是使用彼此平行设置的板作为模具承载件。

在DE-OS10145579中详细描述了一种具有配属的拉拔杆的吹塑站的 拉拔系统。在此，拉拔杆构成为实心的杆并且吹塑空气通过连接活塞供给 到吹塑模具，该连接活塞具有比拉拔杆外径大的内径。由此在拉拔杆与连 接活塞的一个内表面之间提供一个环形间隙，处于压力下的气体可以流动 通过该环形间隙。

例如由DE-OS2814952公开了空心拉拔杆的应用。在此，用于处于压 力下的气体的接头通过管状构成的拉拔杆的背离拉拔杆顶的端部实现。另 外，在DE3408740C2中描述了通过空心拉拔杆的端部的压缩气体供给。

已知的压缩空气供给装置至今还不能共同满足在持续增加的生产率的 情况下提出的所有要求。根据现有技术，压缩空气供给至今主要通过以下 方式实现，即要么是所有对于预制坯件的膨胀所需的压缩气体通过一个包 围拉拔杆的环形间隙实现，要么在使用空心拉拔杆的情况下通过拉拔杆并 且由多个沿着拉拔杆分布的流出开口实现。在WO2005/023517以及 WO2005/023520中描述了不仅环形间隙而且空心拉拔杆的应用。

发明内容

本发明的目的在于，给出一种开头所述类型的方法，使得在成形容器 时实现减少的处理时间。

根据本发明，所述目的通过以下用于吹塑成型容器的方法实现，在该 方法中，一个预制坯件在热条件处理之后在一个吹塑模具内部被一个拉拔 杆拉拔并且通过吹塑压力作用而成形为容器，并且在该方法中，处于压力 下的气体被导入到该容器中，其特征在于：在吹塑模具中达到最大的吹塑 压力之后并且最早在压力下降开始时或者在压力下降开始之后的可预给定 的滞后时间从拉拔杆中向着被吹塑的容器的底部的方向导出冷却气体。