[发明专利]用于在灰斗处的储存步骤中干燥排出炉膛重灰渣的冷却系统

说明书

背景技术

本发明大体上涉及一种用于在灰斗处的储存步骤中干燥排出炉膛重灰渣的冷却系统。 

在固态排渣系统(参见欧洲专利案EP 0471055B1)中，对排渣器传送装置和随后传送装置上的灰渣的冷却，通过与由于炉膛底部处低气压而吸入系统内的回流空气强制对流从而进行热交换而实现。冷却空气通过置于排渣器侧壁上的合适进口及随后传送装置回流，并从头到尾流过逆流通过运输机管道的灰渣，直到它到达燃烧室为止。公知排渣系统的操作模式提供关闭位于炉膛底部处的阀并将灰渣储存在灰斗内的动力。这种操作使系统具有可进行维护操作的最佳灵活性。在灰斗处进行的储存步骤过程中，灰渣开始沉降到底部阀上，且初始当灰渣高度尚不高时，冷却空气可流进灰斗内从而冷却刚刚沉降的灰渣，然后通过料床，并冷却自由下落的灰渣并逆流横向流过它。当灰渣高度增高到底部阀上方时，空气在进入灰斗时遇到越来越大的阻力，空气量越来越少，直到空气被完全堵塞为止。在这种情况下，没有对所储存的灰渣进行冷却的外部干预措施并且这是归因于优异的灰斗容量，在底部阀打开期间高温下排放到排渣器上的灰渣量使得灰渣不能由系统的逆流空气冷却，并且由于局部变形、特别是位于排渣器下游的研磨构件的变形，从而导致加速磨损问题以及故障。 

即使当储存持续时间较短时，因为用于前置燃烧炉(front combustion fuenance)或切向燃烧炉(tangential combustion fuenance)的灰斗内的灰渣储存轮廓并不均匀，所以灰斗内的空气分配也不恒定，因此由于空气难于通过所形成的灰渣层，故可能不存在被非常冷却的区域。 

 进一步地，在固态排渣器具有比传递到此的材料的自然倾斜角高的斜面的情况下，在弯道区段处可能存在灰渣储存。在这种情况下，位于传送装置带和盖之间的区段由材料占据，堵塞通道并限制冷却空 气通过带下方的区域。储存在传送装置带之下因此造成薄层灰渣回收系统发生故障的薄层灰渣与空气一起被阻滞。 

发明内容

上述问题借助于根据本发明的系统全部解决，本发明提供一种置于储灰斗侧壁上并位于灰渣最大高度处上部上的适当数量的空气进口。该空气进口可仅由一个连接到排渣器并形成所需尺寸的管互相连接，使得能够实现冷却空气在整个灰斗壁上均匀分配。在将灰斗连接到排渣器的管上安装阀，当在储存步骤过程中确保灰渣的冷却时打开所述阀。 

在储存步骤时，在底部阀关闭的情况下，通过排渣器侧壁上的入口进入系统的冷却空气，相对于在正常模式下操作过程中空气保持的路径，交替地横向流过该路径。 

如果需要，进入空气的冷却效果借助于流通过置于灰斗侧壁上或灰斗空气进口内的喷嘴的水增强。空气进口和喷嘴的位置使得确保了空气自由进入，即使在灰渣储存至预期最大高度也是如此。由于炉膛内的低气压而被吸入的所生成的蒸汽回流到炉膛，并有助于横向流过逆流下落的灰渣而进一步冷却。基于合适传感器所示的灰渣温度和流速值对流到喷嘴的水量进行精细地调节，使得水量有助于适当地冷却而不润湿灰渣。 

附图说明

从以下描述和与非限制性实施方式形式相关的附图中将会清楚本发明的新颖特征、目的以及优点，其中各附图示出： 

图1是在借助于阀连接到排渣器环境的储灰斗的侧壁上设置有空气进口的排渣器的侧视图； 

图2是位于储灰斗处的空气进口以及连接到排渣器环境的连接装置的俯视图； 

图3是储灰斗处的排渣器的剖视图，其示出具有冷却水供应喷嘴； 

图5是储灰斗处的排渣器的剖视图，其示出存在设置进侧部进口内的冷却水供应喷嘴。 

关于上述附图，不同图中的相似参考标号标识相同或相似元件。 

具体实施方式

本发明的主题，即灰渣冷却系统，在灰斗1处的灰渣储存步骤过程中，允许在灰渣通过炉膛12泄放而下落时借助于具有侧部空气进口2的系统对灰渣进行冷却。因为空气分配通道3直接连接到排渣器6，所以在正常操作步骤过程中，空气从排渣器环境通过同侧的所用的多个侧部进口4进入。因此，在连续操作或储存步骤过程中用于冷却的空气量总是相同的。 

附加的空气进口2设置在灰斗1的侧壁上且位于比能存储到底部阀5上的灰渣的最大高度高的高度处，使得能够避免空气进口2由于较大灰渣高度而出现堵塞和故障。灰斗1侧壁上的空气进口2由单一的空气分配通道3供给，该空气分配通道3借助于手动或自动阀8连接到排渣器6的盖7。因此，当灰斗1处的储存步骤以底部阀5关闭开始时，由于燃烧室内的低气压，通过打开阀8，冷却空气从外部通过侧部进口4被吸入。