[发明专利]生产齿轮的方法

权利要求书

1.一种用压制和烧结并在制齿区域具有加工余量的粉末金属坯来生产齿轮的方法，其中，利用形成与粉末金属坯的制齿相啮合的相对制齿的压制工具的滚动，形成所述加工余量的塑性变形，从而该粉末金属坯在所述加工余量的区域被压缩，其特征在于，粉末金属坯通过构成压制工具的多个成型辊子相对于该粉末金属坯轴向地滚动而在整个外周上被同时压缩，其中，该压制工具包括一个由多个形成所述相对制齿的成型辊子组成的封闭轮缘，所述多个成型辊子的轴线位于一个与所述粉末金属坯的轴线垂直的共用的平面上，所述多个成型辊子沿围绕成型辊子的一个支撑主体上的多个型槽被引导，所述型槽平行于粉末金属坯的轴线延伸，并且，用于粉末金属坯的轴向保持器相对于支撑主体能够共轴地位移。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型辊子在粉末金属坯上滚动时具有预先确定的滑动。

3.一种用于生产齿轮的装置，具有用于齿轮的粉末金属坯的轴向保持器，该粉末金属坯经压制和烧结并具有加工余量，并且该装置具有至少一个压制工具，该压制工具形成与粉末金属坯的制齿相啮合的相对制齿，其特征在于，该压制工具(7)包括一个由多个形成所述相对制齿的成型辊子(8)组成的封闭轮缘，所述多个成型辊子的轴线位于一个与所述粉末金属坯(1)的轴线垂直的共用的平面上，所述多个成型辊子(8)沿围绕成型辊子(8)的一个支撑主体(10)上的多个型槽(9)被引导，所述型槽平行于粉末金属坯(1)的轴线延伸，并且，用于粉末金属坯(1)的轴向保持器(3)相对于支撑主体(10)能够共轴地位移。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述成型辊子(8)保持在一个保持架(11)上，该保持架相对于支撑主体(10)能够以预先确定的速度轴向位移。

5.如权利要求3或4所述的装置，其特征在于，用于粉末金属坯(1)的轴向保持器(3)具有两个部分(4，5)，在这两个部分之间容纳粉末金属坯(1)，并且，该轴向保持器(3)形成用于引导成型辊子(8)的轴向型槽(6)，该轴向型槽相应于要生产的齿轮的齿隙。

6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压制工具(7)的多个成型辊子(8)沿着端侧锥面(14)互相接触。