[发明专利]无纺自卷曲声音套筒及其构造方法

说明书

相关申请的交叉参考

本申请要求于2006年4月10日递交的美国临时申请No.60/790,733 的优先权，其全部内容通过引用结合在这里。

技术领域

本申请大体上涉及用来保护细长构件的套筒，更具体地涉及用来容纳 细长构件的无纺自卷曲声音保护套筒。

背景技术

已知装载在交通工具(如汽车、航空器或航天器)内套筒中的电线和 线束会在所述交通工具运行中产生不希望的噪声。这个噪声通常源于电线或 线束相对套筒和/或邻近部件的振动，其中该振动起因于交通工具中的振动部 件，以及车辆在地面上的行驶的情况。关于这一点，惯常是用声音遮蔽胶带 螺旋状的缠绕电线和线束以减少产生的噪声的可能性。遗憾的是，采用胶带 是劳动密集型的，并因此导致高成本。另外，胶带的外观也不美观，尤其是 经过一段时间胶带磨损以后。而且，在使用中，胶带要容易地接近损坏的电 线也是困难的。

除了采用胶带，已知还有在电线周围以纺织、编结或编织的织物套筒 的形式结合声音防护以降低产生噪声的可能性。所述套筒通常由噪声抑制材 料制成，如经过选择的单纤维和组织化多纤维(texturized multifilament)涤 纶纱线。所述套筒缠绕或者紧固所述电线周围，或采用自卷曲套筒结构。如 果采用缠绕和紧固，所述紧固件以及将所述紧固件连接到所述套筒会到来额 外的花费。而且，通常需要额外的劳动和/或工艺将所述套筒固定在所述电线 周围。因而，尽管所述套筒在抑制噪声产生方面证明大体上是有用的，但是 考虑到纺织、编织或编结，以及将紧固件连接到所述套筒和将所述套筒围绕 所述电线固定所带来的额外的成本，它们的制造是相对昂贵的。

按照本发明制造的声音套筒克服或大大减小上述现有技术的局限性， 以及为抑制由装载在所述套筒内的细长构件产生的噪声提供了更大的可能 性。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种弹性的、无纺声音套筒(acoustic sleeve)， 用于安置和保护细长构件以及抑制由所述细长构件的振动或其他类型的移动 导致的噪声。该套筒具有细长的壁，该壁具有相对的侧边，其绕纵轴自卷曲 以形成大体上管状腔。该相对侧边可以在外部施加的力作用下展开彼此分离 以允许所述细长构件置入或移出该腔。在将所述细长构件设置在该部分打开 的腔内时，释放该外力，由此使该壁的相对侧边回到它们自卷曲的位置以封 闭所述电线并且阻止它们产生噪声。

形成该套筒的壁的无纺材料是工程塑料材料，优选地由聚酯形成，更 优选地，由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。该壁应制成适当的厚度， 该壁内具有机械方式缠绕的无纺纤维作为消音器，同时该壁还自卷曲为管状。 因此，当在车辆中出现振动时，该壁的厚度和结构缓冲或阻碍这个振动以阻 止包含在该套筒中的所述细长构件通过振动产生噪声。所述细长构件振动时， 该壁减缓或抑制由其导致的噪声。为了对该细长电线提供最大的物理保护并 且使该套筒具有最大化的消音潜能，该套筒的该相对侧边优选地自卷曲为彼 此重叠。这样，所述腔中的所述细长构件由该套筒的壁完全封闭在该腔中。

本发明的另一方面包括制造用来保护细长构件以及防止由所述细长构 件产生的噪声的自卷曲套筒的方法。该方法包括：提供具有预先确定的厚度 的无纺聚酯材料的片材，将该片材的厚度压至预先确定的厚度。接着，将该 压紧的壁成型为管状，然后，将该壁热定型为管状。然后，可选地，将该管 状片材剪切为最终用途所需的长度。应当认识到的是加热和切断步骤可以根 据需要为其他顺序。在本发明的进一步方面中，该片材优选地在针制毡 (needlefelting)工艺过程中至少局部减小厚度，其中该片材的单个纤维变成 彼此缠绕，以及该片材的密度增加。

因此，按照本发明制造的自卷曲无纺套筒作为包含在所述套筒内的细 长构件的隔音屏障，因此用作阻止不希望的声波的传输。实际上，可以通过 调节形成该套筒的无纺织物的尺寸将所述套筒构造为适应任何包装尺寸。如 果需要，所述套筒还可以装备各种封闭机构，尽管为适于使用所述套筒优选 成型为自卷曲结构。而且，按照本发明制造的套筒在3-D可弯曲而不影响其 保护强度或它们的隔音屏障效果，由此允许所述套筒根据需要按特定线路穿 过相对紧的空间。

附图说明

下面结合所附的权利要求，附图，给出本发明的较佳实施例，使对于 本领域技术人员能更好地理解本实发明的功能、特征和优点。其中：