[发明专利]曲轴主轴承和连杆轴承的轴承座加工方法

权利要求书

1.一种曲轴主轴承和连杆轴承的轴承座加工方法，其中主轴承和连杆 轴承的轴承座在曲轴通过锻造或铸造预成形后实施下列加工工序：

-通过用规定的切削刃切削加工成形，

-强化滚压所有的倒角或凹槽，

-滚压校直曲轴，

-分别在曲轴旋转一整圈的过程中，在指形铣刀没有纵向进给和没有切 向进给的情况下，用指形铣刀分别通过高速的

-粗铣和

-精铣

进行精密切削加工，

-在精铣后进行精整。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征为，在粗铣后进行曲轴的主轴 承和连杆轴承的轴承座的直径测量，然后根据测量结果借助对于加工机械的 数字控制实施精铣的切深进给。

3.按照权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征为，在用规定的 切削刃切削加工成形后接着对所述轴承座或所述轴承座的倒角或凹槽(42)进 行淬火。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在开始粗铣和开始精 铣的切入期间，指形铣刀相对于指形铣刀旋转轴线的切深进给仅沿旋转轴线 的方向进行。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征为，在指形铣刀切入期间切口 延伸3°至15°曲轴转角。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征为，在指形铣刀切入期间切口 延伸5°曲轴转角。

7.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在曲轴预成形期间在 要制造的轴承座两侧分别加工一个凹槽。

8.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，将指形铣刀的旋转轴 线相对于轴承座的旋转轴线错开指形铣刀直径0.15至0.2倍的量进行粗铣和 精铣。

9.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，加工主轴承的轴承座， 为此用唯一的一个指形铣刀先后加工每一个轴承座，在此期间曲轴同时在每 一个相邻的主轴承处沿径向被一中心架支撑。

10.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，加工曲轴连杆轴承的 轴承座，为此用唯一的一个指形铣刀先后加工连杆轴承的每一个轴承座，在 此期间曲轴同时在每一个相邻的主轴承处沿径向被一中心架支撑。

11.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，精铣围绕曲轴360° 以上的转角。

12.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在粗铣和/或精铣时在 油孔的区域内开始实施精密切削加工。

13.一种对曲轴实施按照权利要求1至12之一所述方法的机床，其特 征为：机床有

-主轴，它有一条绕相应于要加工的曲轴(1)主旋转轴线(2)的Z轴的旋 转轴线即C轴，

-两个可在C轴内旋转的曲轴(1)卡盘，其中所述两个曲轴(1)卡盘可被 驱动，

-至少一个绕X轴旋转的刀具轴，它可沿Y方向和沿Z方向移动以及 沿X方向切深进给，

-至少一个可沿Z方向移动的中心架，它有至少一个在曲轴(1)主轴承 (HL)轴承座处的用于曲轴(1)的支座，以及

-借助强化滚压工具强化滚压倒角或凹槽(42)的装置，和

-一精整主轴承(HL)和连杆轴承(PL)的轴承座的装置。