[发明专利]通过连铸用于制造金属带的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过连铸用于制造金属带的装置，它具有一个铸 造机，在这铸造机里铸造一个板坯，其中在板坯的输送方向上在铸造 机之后至少布置有一台铣床，在这铣床里可以对板坯的至少一个表 面，优选是二个相互对置的表面进行铣削。此外本发明还涉及一种制 造金属带的方法。

背景技术

在一个连铸设备里连续铸造板坯时可能产生表面缺陷，例如象振 荡标记、保护渣缺陷或者纵向和横向布置的表面裂纹。这些缺陷出现 在通常的和薄板坯铸造机里。因此根据成品金属带的不同用途将通常 的板坯局部进行火焰清理。有些板坯一般根据用户要求进行火焰清 理。对薄板坯设备的表面质量的要求不断地提高。

对于表面加工可以用火焰清理、磨削或者铣削。

火焰清理的缺点在于：熔化掉的材料由于含氧高而不可能又在没 有处理的情况下被熔入。在磨削时金属碎片与砂轮磨屑混合在一起， 因此必须将磨损物除去。两种方法都难于适应给定的运输速度。

因此提出了一种通过铣削的表面加工。热的铣削切屑被收集起来 并且可以堆存起来并且无需进行处理又可以没有2没有地熔化并且添 加至生产过程中。此外可以容易地按运输速度(铸造速度、精轧机列 -喂料速度)来调整铣刀转速。开头所述型式的本发明的具体装置因而 适合用铣削。

开头所述型式的装置已知具有一个铣床，它布置在连铸设备之 后，这里可以参见CH 584085和参见DE 19950886A1。

一种类似的装置也在DE 7111221U1中公开了。这个专利文件说 明了充分利用铸造热对铝带的加工，这里机器与铸造设备相连接。

也已经有人建议过对薄带坯的表面进行一种在线去除(火焰清 理，铣削等等)，紧靠着在一个轧制机列之前，在上边和底边上或者 只是单边，对此可以参见EP 1093866 A2。

DE 19717200 A1说明了表面铣床的另一种设计方案。这里此外还 说明了布置在连铸设备之后或者在一个轧机机列之前的铣削装置的 铣削轮廓的可改变性。

EP 0790093 B1，EP 1213076 B1和EP 1213077 B1建议了在一个 通常的热轧带作业线里用来加工粗轧带的在线铣床的另一个装置及 其设计方案。

在一种所谓CSP-设备里对薄板坯进行表面加工时应该在加工作 业线里(“在线”)，取决于所探测到的表面缺陷，一边或者二边从 热的板坯表面上去除大约0.1-3.5mm。为了不至于太强烈地降低生产 率，一种尽可能厚的薄板坯是推荐值(H＝60-120mm)。

表面加工和归属于它的装置都并不局限于薄板坯，而是也可以在 线使用在一个通常的厚板坯铸造设备之后以及在铸造厚度大于120 mm直至300mm的板坯时。

在线铣床一般并不用于轧制品种中的所有产品，而只是用于那些 对表面要求较高的产品。这由于生产率方面的原因是有利的，并且减 少了铣床的磨损，因此是合理。

业已证实，这或者这些在铣床里用来铣削薄板表面的铣刀的耐用 度，也就是说铣刀的使用寿命并不总是令人满意的。这与相对较高的 材料受载有关联，这种载荷是在加工热的板坯时切削材料必须承受 的。

发明内容

因而本发明的任务是在使用铣床的情况下对一种通过连铸来制 造金属带的装置进行改进，从而减少所述的缺点。也就是要提出一种 装置，采用此装置即使使用时间持续较长并且加工热的板坯也都对铣 削刀具有保护作用，从而可以达到较高的耐用度。

通过本发明解决这任务的方案在于：在铣床上设有用于冷却铣 刀，优选是一种滚铣刀的装置。为此可以设计有各种不同的实施形式。

用于冷却铣刀的装置可以是喷嘴，用这些喷嘴可以将冷却介质， 优选在整个宽度上喷在铣刀切削面的部位上。喷嘴可以这样来布置， 从而它们将冷却介质在铣刀上的一个离开板坯的位置上喷在铣刀上。 因此可以阻止板坯过强地冷却。冷却介质又可以被收集在一个收集装 置里。

铣刀可以备选地或者附加地在其内部具有至少一个冷却介质供 应孔，这供应孔通向切削面部位。这里它可以具有一个同心的供应孔， 从这供应孔起有至少另一个供应孔通向切削面部位。