[发明专利]具有整体式散热器的紧凑型荧光灯底座有效
申请号: | 200780017882.0 | 申请日: | 2007-05-17 |
公开(公告)号: | CN101449437A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 海因茨·伊托;罗伯特·帕伊;艾伯特·卡瓦拉罗;詹姆斯·A·戈泰 | 申请(专利权)人: | 奥斯兰姆施尔凡尼亚公司 |
主分类号: | H01R33/02 | 分类号: | H01R33/02;F21V3/00;H01R33/08;F21V15/00;F21S13/10;H01K1/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 田军锋;张 文 |
地址: | 美国马*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 整体 散热器 紧凑型 荧光灯 底座 | ||
相关申请的交叉引用
本申请要求2006年5月17日提交的临时专利申请No.60/801,158的优先权。
技术领域
本发明涉及一种灯座,更具体地涉及一种用于紧凑型荧光灯的灯座。更为具体地,本发明涉及一种用于大功率紧凑型荧光灯—例如要求输入功率大于26瓦特的灯—的底座组件。
背景技术
紧凑型荧光灯的底座大体包括:中空的外壳和随后插入到该中空外壳中并密封在外壳上的法兰。在外壳的一侧设有用于容纳多个小型荧光灯管的插座,而在相对侧设有通常从法兰伸出的插座连接装置。外壳和法兰之间的内部空间可包括或不包括工作所需的镇流电路。最初,不具有内部镇流电路的紧凑型荧光灯的外壳是由金属制成的;但是,这种外壳容易产生电击。为了减少电击问题,照明工业转为制造高温塑料材料中空外壳。最近,由于较高功率的灯在多灯装置中的使用,灯的工作温度得以提高。在某些情况下,发现长时间工作后灯的塑料外壳中会产生裂缝。这种开裂对法兰与外壳的密封(锁定)具有不利影响,从而增加了拆卸灯时电击的可能性。此外,发现塑料外壳在长期使用后还会改变颜色,该颜色的改变对照明输出,特别是当灯安装在封闭装置中时的照明输出具有不利影响。
发明内容
因此,本发明的一个目的是消除现有技术的缺点。
本发明的另一个目的是改善荧光灯。
本发明的再一个目的是改善紧凑型荧光灯。
在本发明的一个方面,通过提供一种用于灯座的组件实现了这些和其它目的,所述组件包括:外壳,该外壳具有周壁和封闭所述外壳的一端的顶部;位于所述顶部中的至少一个插灯孔;以及内壳,该内壳与所述外壳的整个内表面邻接,所述外壳为金属材料而所述内壳包括塑料材料。
该金属/塑料复合组件提供了镇流部件承载法兰与内壳之间改善的接合性能,这主要是因为金属外壳的机械性能不允许塑料部分产生变形、开裂或分离等不存在该组件的金属外壳时出现的现象。
而且已经发现,金属外壳的存在降低了点火电压。此外,金属外壳的存在减少或消除了塑料材料从底座的排放,从而提高了照明输出。另外,该组件的金属外壳不会因为灯的工作温度的影响而在使用过程中变色。
此外还发现,该组件的导热金属外壳不仅平衡热量、使得整个灯座的温度更加均匀,而且还降低了外壳上的最高温度。
附图说明
图1是现有技术的外壳的一部分的剖视图;
图2是本发明的实施方式的近似视图;
图3是本发明的替代性实施方式的近似视图;
图4是经过长时间加热后现有技术的灯座的平面图;以及
图5是根据本发明的方面的灯座的近似视图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明、其它和更多目的及其优点和性能,将参考结合了上述附图的下列公开内容和权利要求。
现在更详细地参照附图,在图1中示出了用于紧凑型荧光灯的现有技术外壳或组件8。外壳8包括塑料材料杯状体部,该塑料材料例如为填充了30%玻璃纤维的聚对苯二甲酸丁二醇酯(30%GFF,PBT)。在上表面8b中形成有多个插灯孔8a,并且外壳内部可接受安装在法兰8d上的电子镇流部件(未示出),所述法兰8d的外缘8e密封在与上表面8b相对的外壳8的内表面8f上(见图4)。当长时间在装置中使用灯时,这种结构会出现问题:底座的法兰和外壳的内表面之间的接合处会分离或裂开。这种情况示于图4中,其中用8c列举出了分离。
现在参照图2、3和5,示出了用于灯座的组件10。组件10包括外壳12,外壳12具有周壁14和封闭所述外壳12的一端18的顶部16。在所述顶部16中形成有至少一个—优选为多个—具有边缘20a的插灯孔20。内壳22与包括边缘20a在内的所述外壳12的整个内表面24邻接。外壳12是金属材料而内壳22包括塑料材料。在本发明的优选实施方式中,该金属材料是铝,而塑料内壳材料是前面提到的填充了30%玻璃纤维的聚对苯二甲酸丁二醇酯。
内壳22的塑料材料能够如图2所示注塑成型在外壳12内,或者能够如图3所示以具有良好传热性能的化合物23,例如乐泰胶384(Locktite384)为中间介质粘接或通过其它方式设置在外壳12内。
图4和图5是暴露于高温(180℃)2000小时之后现有技术的底座和根据本发明的方面的底座的平面图。尽管此处为了图示目的以夸大的方式示出,但是形成在现有技术结构中的间隙8c是真实存在的,其对于灯的工作是有害的,而且在从带电的电插座中拆卸灯时是个安全隐患。
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