[发明专利]疲劳特性优异的高洁净度弹簧用钢及高洁净度弹簧有效
| 申请号: | 200780017049.6 | 申请日: | 2007-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN101443468A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 杉村朋子;木村世意;坂本浩一;吉田敦彦;井上健 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C22C38/06;C22C38/58;C21C7/04;C21C7/06;C21C7/076 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汪惠民 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 疲劳 特性 优异 洁净 弹簧 | ||
1.一种疲劳特性优异的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,以质量% 计含有C:1.2%以下但不含0%、Si:1.2~4%、Mn:0.1~2.0%、Al:0.01% 以下但不含0%,余量由铁及不可避免的杂质构成,
在钢中的夹杂物中,氧浓度为25质量%以上的氧化物系夹杂物,在设 定Al2O3+MgO+CaO+SiO2+MnO=100质量%时,SiO2含量为70质量%以 上,夹杂物的长径L/夹杂物的短径D为4以上且D为25μm以上的氧化 物夹杂物以及L/D低于4且L为25μm以上的氧化物夹杂物的合计为9 个/500g以下。
2.如权利要求1所述的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,作为其它 元素,以质量%计还含有从Cr:3%以下但不含0%和Mo:0.5%以下但不 含0%中选出的一种以上。
3.如权利要求1或2所述的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,作为 其它元素,以质量%计还含有从V:0.5%以下但不含0%及Ti:0.1%以下 但不含0%中选出的一种以上。
4.如权利要求1或2所述的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,作为 其它元素,以质量%计还含有Ni:0.5%以下但不含0%。
5.如权利要求1或2所述的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,作为 其它的元素,还含有REM:0.1~50ppm。
6.如权利要求1或2所述的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,作为 其它元素,还含有合计为0.1~50ppm的碱金属元素。
7.一种疲劳特性优异的高洁净度弹簧,其特征在于,使用权利要求1 所述的高洁净度弹簧用钢而得到。
8.一种高洁净度弹簧用钢,其特征在于,以质量%计含有C:1.2% 以下但不含0%、Si:1.2~4%、Mn:0.1~2.0%、Al:0.01%以下但不含0%, 余量由铁及不可避免的杂质构成,
存在于从由该钢构成的线材的表面到直径的1/4深度的表层侧的宽度 为3μm以上的氧化物类夹杂物满足下述(1)式,并且MgO浓度:5质 量%以下且包括0%及MnO浓度:10质量%以下且包括0质量%,且该氧 化物夹杂物中的CaO、Al2O3及SiO2的各浓度[Cn]、[An]及[Sn]分别如下述 (2)~(4)式表示时,它们满足下述(5)式及(6)的关系,并且,将 这些CaO浓度[Cn]、Al2O3浓度[An]及SiO2浓度[Sn]用CaO-Al2O3-SiO2三成分系状态图表示时,氧化物夹杂物的熔点为1500℃以下,
CaO+Al2O3+SiO2>80(质量%)……(1)
[Cn](质量%)=[(CaO)/(CaO+Al2O3+SiO2)]×100……(2)
[An](质量%)=[(Al2O3)/(CaO+Al2O3+SiO2)]×100……(3)
[Sn](质量%)=[(SiO2)/(CaO+Al2O3+SiO2)]×100……(4)
[An]+4.29[Sn]≤221.9(质量%) ……(5)
[An]≤30(质量%)……(6)
其中,“夹杂物的宽度”意思是以线材的含有轴心线的截面观察时与 轴心方向垂直的方向的夹杂物的直径,上述氧化物系夹杂物的浓度的意思 是钢中的氧化物系夹杂物全体的平均值。
9.如权利要求8所述的高洁净度弹簧用钢,其特征在于,还含有从 Cr:0.5~3质量%、Ni:0.5质量%以下、V:0.5质量%以下、Li:0.0005 质量%以下及稀土类元素:0.0010质量%以下中选出的一种以上的元素。
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