[发明专利]熔融玻璃的除泡方法及除泡装置、以及玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃熔化时产生的气泡的除去方法，特别涉及位于熔融玻璃表 面的浮游气泡的除去方法。

背景技术

以往，将玻璃原材料在高温下熔融，充分地搅拌熔融玻璃，之后将熔融玻 璃成形为平板形状，冷却，藉此制造玻璃基板，但在原材料熔融时，熔融玻璃 中产生大量的气泡。

以往，为解决上述问题，通过澄清剂的投入、熔融玻璃的搅拌或发泡(参 照日本专利特开2004—91307号公报，日本专利特开平11—349335号公报)等 来促进气泡的上浮及熔融玻璃表面的破泡，进行除泡。然而，即使使用上述方 法，也存在玻璃的组成不均和未在熔融玻璃表面破泡而残存的气泡，特别是在 澄清槽中的残留熔融玻璃表面的气泡在成形时被卷入内部、在玻璃基板内部形 成缺陷的情况屡屡成为问题。

专利文献1：日本专利特开2004—91307号公报

专利文献2：日本专利特开平11—349335号公报

发明的揭示

本发明鉴于上述事实，其目的是提供高效地除去玻璃基板制造时残存于熔 融玻璃表面的气泡的方法、除泡装置及使用上述除泡方法的玻璃的制造方法。

为达成上述目的，本发明提供一种熔融玻璃的除泡方法，它是熔融玻璃表 面的浮游气泡的除去方法，其特征在于，对熔融玻璃表面的浮游气泡照射至少 1束激光束。

本发明中，较好的是以45°以上的角度对熔融玻璃表面照射上述激光束。

此外本发明中，上述激光束的波长较好为3～11μm。

此外本发明中，将上述激光束在熔融玻璃表面的浮游气泡上的照射面积设 定为是由连接上述浮游气泡上的上述激光束照射部中的能量密度分布为最大 的1/e²(e是自然对数的底数。下同。)的部分而成的曲线围住的部分时，用照 射在浮游气泡上的激光束照射部的平均功率/照射面积来定义的激光束的平均 功率密度较好为5～50,000,000W/cm²。

此外本发明中，较好的是上述激光束在浮游气泡上的上述照射面积在上述 浮游气泡的投射截面积以下。

此外本发明中，较好的是上述激光束的重复频率为0.1Hz以上，且照射至 少0.05秒以上的上述激光束。

此外本发明中，较好的是由上述激光束以200mm/秒以下的速度对熔融玻 璃表面的浮游气泡进行相对扫描。

本发明提供一种熔融玻璃的表面的浮游气泡的除去装置，其特征在于，具 备以45°以上的角度对熔融玻璃表面的浮游气泡照射至少1束激光束的机构， 和使激光束对上述熔融玻璃的浮游气泡进行相对扫描的机构。

本发明提供一种玻璃的制造方法，其特征在于，用上述的熔融玻璃的除泡 方法将熔融玻璃原材料时残留于熔融玻璃表面的浮游气泡除去后，将熔融玻璃 成形、固化。

此外本发明中，较好的是在连续地供给熔融玻璃、以制造玻璃板的工序中， 进行熔融玻璃表面的浮游气泡的除去。

利用本发明，可除去由残存于熔融玻璃表面的气泡引起的缺陷，所以可提 供品质良好的玻璃基板，并且可提高玻璃基板的生产性。

对附图的简单说明

图1是说明本发明的除泡方法的简要截面图。

图2是说明本发明的除泡方法的部分简要立体图。

图3是说明本发明的除泡方法的原理的模式图。

图4是本发明的除泡装置的简要说明图。

符号说明

1：熔化槽，2：熔融玻璃，3：浮游气泡，4：激光束，6：激光导入窗口

7：透镜，8：激光光源，9：反射镜，10：波动，11：破泡，

12：使激光束扫描的机构，13：照射激光束的机构，

14：传感器。

实施发明的最佳方式

下面按照附图就本发明的残存于熔融玻璃表面的气泡的除去方法及除去 装置的优选实施方式进行详细说明。

本发明中，对于所要除去的存在于熔融玻璃表面的气泡，其内包的气体成 分无特别限制，此外，构成熔融玻璃的玻璃材料也无特别限制。因此，本发明 的方法可用于几乎全部的玻璃材料。另外，本发明中的除泡包括气泡的缩小化。